贵州日报天眼新闻记者 杨曦

近日，贵州百灵企业集团制药股份有限公司一号颗粒剂车间改造项目竣工，6台一步制粒机、6台总混罐及4条全自动包装线投用。这座始建于2001年的厂房，经智能化、绿色化升级后，年产能突破9亿袋，将支撑双羊喉痹通颗粒、消咳颗粒等核心产品持续增长的市场需求。

作为深耕苗药领域的上市药企，贵州百灵核心产品市场认可度持续提升，原有产能难以满足市场需求。2023年，该公司启动一号楼全面改造工程，聚焦“安全、健康、低能耗、高效率”目标打造现代化颗粒剂自动生产线。

“改造核心是采用一步制粒技术取代传统湿法制粒工艺。”技术员杨昌平介绍，新技术将混合、制粒、干燥三道工序在密闭容器内一次性完成，配合全管道密闭输送系统，从根源上解决了粉尘污染问题。同时，车间搭载密闭输料与物料重力自动输送系统，破解了干膏湿膏处理难题、降低安全隐患，实现劳动强度与生产能耗双下降，人工成本显著节约。

技术升级推动产品品质全方位提升。新工艺大幅缩短物料受热时间，使产品收益率从70%跃升至90%以上，质量稳定性显著增强；4条全自动包装线实现全流程机械化操作，配备装量检测、在线称重与影像检测设备等，构建起全链条品质控制体系。通过工艺优化，药物颗粒粒径更加均匀，既保障药效又提升药物溶解效率，优化患者服用体验。

此次改造是贵州百灵“产能+流通”双轮驱动升级的重要部分。此前，公司总投资3.3亿元的医药物流园已在安顺经开区运营，形成年50亿元药品器械流通规模，与智能化生产车间形成产业协同，构建起“基地预处理+智能生产+智能仓储+三流合一”的全产业链闭环。作为安顺市“医药及旅游食品基地”核心支点，贵州百灵的技术革新不仅实现自身跨越式发展，更发挥龙头标杆作用，带动经开区加速构建全产业链医药生态圈。

近年来，贵州百灵持续深耕中药现代化与创新药研发，构建了“中药/民族药为核心、化学药和生物药为两翼”的研发体系，荣登2025中国中药研发实力排行榜TOP50。公司总经理牛民表示，公司将以智能化生产车间投用为契机，持续推进技术创新与产业升级，巩固苗药领域优势地位，加速创新药研发与国际市场拓展。