本报讯（记者 陈玲）9月21日，走进贵安新区威迈尔科技有限公司生产基地，5台机器人穿梭在4条产线间，将底盘、半成品、成品准时、准确送达相应工位，工人各司其职进行电池、电机、标定等生产作业。人机协作下，不到20小时，一台潜伏式搬运机器人就成功下线，进入测试环节。

“自从基地投产以来，我们就让自己生产的机器人在产线‘干活’，完成载重搬运工作，别看它只有90公斤，载重可达到400公斤到1500公斤，车间这点工作量对它来说十分轻松。”威迈尔科技生产总监杜国强说，作为工业、物流等领域智能化转型的“得力助手”，潜伏式搬运机器人主要解决工业制造环节中人工搬运的“痛点”，以此提升人力资源效率和安全生产水平。

现场，一台机器人正以每秒1.5米的速度前进，将底座送上装配线，即使与工人“接踵”而过，途经摆放半成品的区域，也能灵活避让，作业十分有序。

“这不是人工控制的点对点搬运，也不是传统的激光雷达或者地面二维码导航方案，3D视觉感知技术让机器人在生产线上变得‘聪明’。”杜国强介绍，潜伏式搬运机器人具备高精度动态识别、多传感器实时融合与工业级抗干扰能力，可自主规划路径，对接精度达到±5毫米，是在车间能真正“干活”的机器人。

眼下，车间一派忙碌景象，威迈尔科技正在加快200台机器人订单的生产。“这批机器人将发往日本、墨西哥等海外市场和国内顺丰、奇瑞等企业。”威迈尔科技公共事务部主任吴霖介绍，随着“人工智能+”的深入拓展，机器人市场需求持续释放，今年公司已生产2000余台机器人，前八月产值超过8000万元。

“目前我们已形成人形机器人、潜伏搬运、移载、叉取系列的完整产品体系。未来也将在生产基地投用其他机器人产品，让车间更‘聪明’。”吴霖说，公司将持续做好软硬件开发、生产和服务，让“聪明”的机器人从贵安走进更多企业，好好“干活”。