本报记者 陈阳

7月28日，2026国际产学研用合作会议（贵州）在中国—东盟教育交流周永久会址开幕。中外高校、企业及科研机构代表近100人齐聚一堂，围绕数字产业、人工智能人才培养、数字治理、东盟数字经贸及产业数字化转型等议题展开深入研讨，聚焦产学研跨境协同、跨校联动与政企合作，共谋创新发展路径。

贵州贵材创新科技（集团）股份有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的综合性企业，产品覆盖建筑铝型材、工业铝型材、新能源汽车铝制件及光伏组件等，现已发展成为西南地区规模最大、品种最全的铝型材生产企业之一。

公司副总经理李衍雷介绍，自2019年起，企业持续与贵州大学、中南大学、贵州理工学院等高校开展深度合作，共建联合实验室、打造实习实训基地、联合开展科研项目，聚焦模具制造、工业原材料开发、工业设计及材料应用等方向，已取得“600MPa铝锂合金挤压试制技术”“高性能铝型材高效绿色制造技术及产业化”“贵材抗暴隔音特种门窗”等标志性成果。

“高校团队负责全流程设计研发，企业依托市场端推动科技成果落地与批量化应用检验，学生则获得实战训练场地。”李衍雷表示，“这种模式既能让市场需求驱动院校科研更贴近实际，也能让学生在理论之外积累大量实践经验，实现多方共赢。”他指出，传统制造业转型升级最紧缺的是“既懂工业又懂数据”的复合型人才，而校企合作培养出的人才兼具科研能力与市场适配性，更契合企业需求。目前，公司通过校企合作已累计培养100余名复合型人才，其中60人已成长为企业新型骨干力量。

谈及新质生产力，李衍雷认为，其核心在于以数据赋能生产运营、重塑人机生产关系。“铝加工等传统制造业并非落后生产力，借助AI、智能机器人、工业大数据等先进技术，完全能够实现降本增效和全方位转型升级。”自2019年以来，公司已建成六大数据应用模型，覆盖生产、管理、质检等实际场景，并在数据驱动智能决策、人机融合深度自动化、工业大脑AI赋能、物联网5G+传感、数字孪生虚拟工厂等领域持续探索。

数字化转型带来的收益清晰可见：工业产品单位生产成本降至原来的67%，能耗节约30%，产品从设计到打样生产的全周期由25天压缩至最快5天。李衍雷表示：“从数字化迈向智能化，核心命题是以数据赋能生产运营加速产业深度转型，改变人机生产关系，实现智能化、自动化、安全化生产。”公司目标明确——到2028年全面建成智能中心（企业决策智囊团），打造铝加工行业的智能制造新标杆。

在共建“一带一路”倡议推动下，东盟国家大规模基建需求与中国新能源汽车出口趋势，为铝合金产品带来广阔市场。目前，公司在东南亚建筑铝加工产品领域占有率较高，相关销售额占企业总销售额的10%。

“东盟国家铝土矿资源丰富，但深加工和智能制造能力仍有提升空间。”李衍雷说，“数智化不是中国的专利，东盟伙伴完全可以通过教育和技术合作，共同搭上智能制造的快车。”未来，公司计划依托政策优势，与东盟国家开展更多双向合作——既吸引东盟国家学生来华参与企业实践教学，也向东盟国家输出先进产业理念与产品制备技术，助力双方人才培养。