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建在斜坡上更降碳

水泥厂每年节电千万元

都匀上峰西南水泥有限公司厂区坡地布局。(受访者供图)

贵州日报天眼新闻记者 彭林元

“我们水泥厂建在天然斜坡上,整体呈西北高、东南低的布局。”6月14日,在黔南州都匀市的都匀上峰西南水泥有限公司,总经理助理刘旺向记者介绍,企业将原料处理区、熟料生产区、水泥粉磨区、成品发运区、办公生活区五大功能区依地势布局,让生产流程根据地势高差,顺着重力方向自然延伸。

生产原料从高处破碎后,沿斜坡滑道输送至熟料生产区;烧成熟料后,再借助地势输送到冷却设备中;水泥粉磨区位于中段,研磨后的粉末沿斜坡管道流向低位储库;成品发运区和办公区则集中在东南低处平地。

“水泥行业属于高耗能产业,电力成本占总生产成本比例较高,物料传输借势而下,直接减少了输送环节的电力消耗。”刘旺说,依坡建厂省去了大规模平整土地工程,降低了施工期的生态扰动。

除了借助先天地形的红利,企业还让每束阳光变身清洁能源,让每缕废气焕发二次生机,为企业每年节电上千万元。

矗立在厂区中央的巨型余热发电装置,是对企业节能贡献最大的主力设备。“这套装置能把水泥生产过程中产生的废气余热进行二次发电,一年能发电2000万度,每年节省电费约980万元,实现了废气资源的循环再利用。”企业安全环保部部长范波说。

厂房屋顶上成排的光伏发电板,则是企业补充绿电的重要举措。企业2023年投用的1.2万平方米光伏板,面积相当于两个标准足球场,年发电量达159万度。

“光伏发出的绿电,一年能节约70万元电费,减排二氧化碳132吨,既降低能耗成本,又减少碳排放。”范波说,企业通过一系列绿色化改造,2024年入选贵州省绿色矿山名单。

刘旺介绍,企业近三年累计投入1.1亿元进行环保设施建设,虽然前期投入成本较高,但相较于过去“先污染后治理”的模式,这种前置性环保投入更能实现经济效能与生态效益的平衡。

这座“长”在斜坡上的工厂,不仅巧妙地让地势为节能服务,更让每一度电被珍惜、每一缕废气被回用,探索出一条高耗能行业的低碳转型路径,实现生态与经济双向共赢的必然选择。

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