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场景一:固达电缆生产车间

无人叉车上岗 搬运又快又准

固达电缆数字化展厅内,智能机器人在介绍公司5G数字工厂建设情况。 贵州日报天眼新闻记者 沈长志 摄

贵州日报天眼新闻记者 沈长志

6月12日,位于安顺高新区的固达电线电缆(集团)有限公司厂房里,工人按下呼叫盒里的按钮,一台闪着蓝色信号灯的AGV无人叉车稳稳托起600多公斤的线缆盘,沿着激光导航路径,分毫不差地送到指定生产线。

“别看它个头不大,脑子可灵了。”新能源线缆车间工人李善说,过去可不是这样,以前物料搬运全靠人力驾驶的内燃叉车,满车间轰轰响,尾气重、噪声大。如今,无人叉车接手了搬运盘具的活儿。

“这款AGV叉车采用激光导航加智能调度,能自己找路、主动避障,系统派单后就出发。”公司数字化专员洪亮介绍,后台数据显示,无人叉车上岗后,车间运输效率提升了25%,仓储空间利用率涨了40%。

数字化改造既给企业提了效,也为工人减了负。挤塑工位上,老员工胡红红面前的智能终端屏实时跳动着温度、离心率、电压等参数。过去这道工序全靠眼睛盯、凭经验判断,就怕温度不稳、尺寸跑偏,影响产品质量。“现在参数不对它会报警,我只要盯着就行,人轻松了,活儿反倒更稳了。”胡红红说。

这份“轻松”背后,是固达打造的数字化管控系统。从一张电子订单开始,到AGV自动搬运,再到每盘线缆赋予唯一的Ecode码(中国物品编码中心推出的物联网标识编码‌)“身份证”,全程可溯源。

如今,固达的电缆产品已广泛应用于国内重点工程,并出口海外。数字化改造带来的效率与品质提升,正让这家线缆企业在新赛道上跑得更快。

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