贵州日报天眼新闻记者 金秋时

5月6日，走进位于贵州吉利汽车制造基地的贵阳闪聚电池有限公司生产车间，嗡嗡的马达声中，机械臂如灵动的舞者，完成高精度自动堆叠；一台台AGV小车如同工蚁群，在轻微蜂鸣中平稳运输着一个个电池包；PACK组装线上，机器人通过数据寻址，精准使用激光焊接，清脆“滋滋”声中，焊痕均匀得如同艺术品。

这首现代化的“工业交响曲”，每天都在这个2万多平方米的生产车间内上演。而在车间屋顶上，整齐排列的光伏板源源不断为生产线输送着绿电。车间生产部负责人介绍，车间内大量运用了AI视觉检测系统，高清镜头可以在毫秒内识别出极片上一根发丝粗细的划痕，大幅降低产品的复工率。

贵阳闪聚电池有限公司于2023年成立，是吉利集团在全国布局的第一家闪聚电池厂。公司将低碳基因注入血脉，成功入选2025年度全国绿色工厂，目前正朝着“零碳工厂”的目标稳步迈进。

从这里，每1小时就有40多个下线的神盾短刀电池包，通过空中连廊直接输送到隔壁的吉利银河系列汽车总装线，大大降低了物流成本，同时也让物流碳排放趋近于零，实现了一个新能源电池包的全生命周期绿色化管理。

“贵阳闪聚电池将绿色智能发展贯穿于每一个生产环节，根据碳足迹测算，公司产品碳排放量低于国际标准，具备出口欧盟的碳竞争力。”贵阳闪聚电池有限公司厂长张嘉鑫介绍，在能源端，除光伏用电外，企业采购用电均为水电。

眼下，贵阳闪聚电池有限公司正抢抓贵州新能源产业发展机遇，持续加大技术创新投入，积极与上游磷化工企业对接，研发高性能磷酸铁锂正极材料，优化绿色供应链，推进电池产品全生命周期绿色化和本地化生产，打造西南地区新能源汽车产业的“动力心脏”，形成可复制、可推广的绿色工厂实践经验。