贵州日报天眼新闻记者 张弘弢

4月23日，行走在贵州重力科技环保股份有限公司的厂区道路上，下过微雨的园区中弥漫着一股淡淡青草香，道路两旁绿树成荫、繁花似锦，让人很难将这家企业与“含汞危废处置”联系起来。

这家国家级专精特新“小巨人”企业，目前已手握19项发明专利、61项实用新型专利，构建了覆盖含汞危废无害化处置、资源化产品研发、工业废气净化的全链条技术“护城河”。

“这里就是一号危废仓库。”重力科技公司总经理吴念推开厚重的大门，指着分区堆放的物料介绍，“灰色粉末是铜铅硒冶炼厂的酸泥，黑色颗粒是废汞触媒。它们是企业生产的‘粮食’。”

汞，曾是贵州大龙经开区相关产业发展的“功臣”，但也会带来不可忽视的环境污染。尤其在2017年中国加入《关于汞的水俣公约》后，寻求高效、低成本的汞污染防治与资源化技术，成为行业生死攸关的命题。

“汞触媒是生产PVC（聚氯乙烯）的‘发动机’，广泛应用于医疗、军工、管道等领域。失效后，若处理不当，危害极大。”吴念说，“我们的角色，就是从‘废弃物处理者’转变为‘资源循环的催化剂’。”

“传统方法就像‘一锅烩’，能耗高，还容易让硒、汞互相‘纠缠’，影响下游产品纯度。而我们刚获授权的‘低温电场强化选择性吸附硒汞的方法’，就像给生产装了‘导航’和‘分离器’。”吴念拿起一份两周前刚授权的专利证书，话语里透着自豪。

这项核心技术，能在低温高压电场下，让烟气中的硒、汞离子抽离，各得其所，回收率超96%。它直接解决两大难题：一是破解硒汞难以高效分离、影响制酸系统稳定的行业难题；二是以低能耗、简流程，大幅降低了“变废为宝”的成本门槛，实现了从“治污赔钱”到“循环盈利”的根本性跨越。

重力科技每年将利润的20%投入创新，并与中国科学院、南开大学等顶尖机构深度产学研绑定。企业与浙江工业大学合作研发的铜基无汞触媒，现已进入中试阶段。

2025年，企业消纳了3000多吨废汞触媒和900多吨酸泥，最终产出4800多吨汞触媒产品，创造产值5亿元。一条清晰的“含汞危废—资源化产品—重返生产线”闭环就此形成，真正将危险废物“吃干榨尽”。

“今年下半年，投资3.28亿元的废旧重金属回收项目就要投产，预计年产值20亿元。”吴念指向一片正在收尾的厂房介绍。新项目投产后，企业含硒汞危废处置量直指行业第一。