本报讯（记者 陈玲）近日，贵安新区东江科技有限公司生产车间内，自动化设备高速运转，2毫米长的接触件在振动盘上有序排列，经过打孔抛光后用于连接器生产，整个过程高效而精准。

“这是公司自主研发的自动化设备，通过改进核心技术视觉算法，实现多品种小批量自动化生产。”东江科技董事长张俊说，以前筛选接触件时，依赖人工更换振动盘，排序时容易堵料。如今，视觉算法犹如给原有设备添上“火眼金睛”，只需在电脑上更换数据模型就能自动切换，效率提升50%。

东江科技主要生产集电连接器产品零部件和非标自动化设备、新能源汽车连接器，产品应用于航天、航空和医学等领域。目前，该公司整体自动化率达到50%以上，获得各类专利60余项。

日益沉淀的“智造”能力成为东江科技的竞争优势。2025年，东江科技销售额、订单量分别同比增长34%、42%。

“去年员工从157人增加至178人，在不降低人均福利待遇水平的情况下，实现了人力成本占比降至33.29%。”张俊说，智能化水平的提升，解放了零件后加工、生产计划等岗位的生产力，原来做辅助工作的工人，可以投入到定制、精细的工作环节。随着市场打开、订单增多，人均产值提高，产品质量得到保证，进而赢得客户认可，实现了增人增产、降本增效。