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在瓮安县经济开发区，贵州胜泓威新材料科技有限公司构建起“磷—硫—铁—钙”循环链。黄磷尾气净化后用于钙粉煅烧，年节约标煤1.2万吨；磷渣综合利用制成工业保温棉；磷铁提炼磷酸铁锂原料。24项专利技术让曾经的“三废”脱胎换骨。

“过去卖一吨黄磷亏2000元，现在成本在原有基础上直降三成。”该公司工作人员朱江说。

目前，黔南高新区130余家企业形成了“磷矿采选—新能源材料—伴生资源利用”全产业链，产品附加值提升300%。

第三个去向——源头节约，以技术创新提升开采和加工效率。

站在穿岩洞矿底部仰头望去，最高处矗立着一座大型选矿中枢。每日万吨原石送进去，分离出的六类精矿浆通过封闭式管道，直供磷化集团下游子公司。

这座亚洲单体规模最大的磷矿山，位于瓮安县与福泉市交界处。据了解，2025年，穿岩洞矿累计开采矿石达成年度计划的102.75%。此外，矿山对具备条件的零星矿石进行回收，全年累计回收率达98%。

在川恒股份矿山，同样能看到这种“精打细算”。川恒下属福麟矿业在采矿、掘进、支护、运输等环节投入近2亿元，引进各类台车100余台套，全面取代人工作业。同时，通过半水磷石膏改性后直接用于矿山充填，实现边开采边填充，磷矿开采率从50%提升到90%。

“抓好精细开矿，创建国家级绿色矿山。”贵州川恒化工股份有限公司董事长吴海斌说。公司与国内多家厂商、院校签订战略合作协议，在中深孔爆破、无轨设备远程控制等领域共同研发。

据了解，黔南是全国重要磷矿供应地，保有磷矿资源量18.1亿吨，占全省38.5%。近三年年均产量从900万吨上升至1300万吨左右。黔南将围绕中厚矿体开采安全高效技术、低品位磷矿石选矿、尾矿二次开发利用等方向持续攻关。