贵州日报天眼新闻记者 蒋洪飞

3月19日清晨，遵义市播州区团溪镇，贵州成黔矿产有限公司213矿场，钻机轰鸣、铲车起落，一块块带着泥土气息的铝土矿有序装车。

“公司推行分品位开采、分类堆放、选矿除杂等方法，最大化地把优矿用好、呆矿用活、劣矿用足。”贵州成黔矿产213矿场机采二队队长张盛彬说。在智慧矿山系统加持下，采掘、运输、安全监测全程可视化，资源利用率大幅提升。

213矿山设计年产能为50万吨，其中90%的矿石运往遵义铝业股份有限公司进行氧化铝、电解铝的生产。

从213矿山采出的铝矿经过40分钟的旅程，便抵达遵义铝业股份有限公司加工车间，经过氧化、电解等程序后，变成滚烫的铝液。载着滚烫铝水的运输车经过铝水专业通道，几分钟后便来到贵州航鹏新材料科技有限公司。

“公司推行铝水直供，高温铝液不铸锭、不重熔，直接送到下游企业，每吨可节约天然气60立方米，降本又增效。”遵义铝业股份有限公司副总经理陈静说。这一模式让矿山、冶炼、加工无缝衔接，90%以上铝液就地转化，为全产业链提质增效。

“铝水一到，直接进入铸造调配，从铝液到轮毂，几分钟就能成型。”航鹏新材料熔铸车间主任杨家前说。铸造、热处理、机加工、涂装、检测……一道道精密工序，让普通铝液华丽变身为光亮精致、性能优异的铝合金轮毂。

“依托铝水直供+自主配方，每吨合金成本节约超800元，产品附加值翻了好几倍。”航鹏新材料负责人何岩介绍，企业主攻新能源汽车轮毂、高端结构件，产品不仅供应国内主流车企，还批量出口欧洲、东南亚，每月超5万只轮毂出海。

一块矿石，串起一条全产业链。播州区以铝土矿—氧化铝—电解铝—铝精深加工为主链，产品覆盖新能源汽车轮毂、特种铝合金、工业铝型材等高端材料，形成闭环集群。2025年，播州区32家规上铝企实现总产值174.83亿元，占全区工业总产值七成以上，成功获评“贵州省中小企业特色产业集群”，成为全省铝工业高质量发展的示范样板。