贵州日报天眼新闻记者 彭玲 刘青

今年全国两会政府工作报告提出，全面增强自主创新能力，为高质量发展提供科技支撑。

“支撑”二字，落在贵州师范大学一间实验室里，是看得见、摸得着、绿得刚好的植物，土壤来自工业废渣。

先说两个“老大难”。

一个是赤泥。它是提炼氧化铝后剩下的废渣，因为含铁多，红彤彤的像矿山的“锈迹”。

每生产1吨氧化铝，就带出1到2吨赤泥。贵州是铝产业大省，每年新增赤泥800万吨左右。这些“红泥”没地方去，只能堆着，堆成一座座红色的小山。

另一个是酱酒废水。贵州的另一张产业名片是酱香型白酒，酒香背后，是高浓度的酿酒废水。COD（化学需氧量）浓度动辄上万，最浓的窖底水能到20万毫克/升。要处理到排放标准，每吨水成本接近60块钱，对酒企来说，这笔账不轻。

“一个是氧化铝的‘包袱’，一个是酿酒产业的‘心病’。”贵州师范大学材料与建筑工程学院教授黎阳说，“这两样东西碰在一起，反而能负负得正。”

黎阳团队干的事，简单说，就是让酱酒废水去“治”赤泥，把废渣变成土。

这个点子不是凭空想出来的。贵州正在推进“富矿精开”——家里有矿，更要精开。全国两会上，代表们用三个词概括“精开”的要义：聚合、成链、榨尽。

黎阳的理解是：“‘富矿精开’这些‘包袱’处理不好，矿就开得不干净、不彻底。”贵州两大千亿产业——铝产业和白酒产业，后端都有各自的环保难题。“我们就琢磨，能不能把两个问题攒一块儿解决？”黎阳说。

琢磨完了是真干。用废水去中和赤泥的碱性，废水里的有机物也被降解掉，两样让人头疼的东西，反而互相治好了对方的“病”。处理完的物料，改良后能种东西。

目前，这项技术已经在遵义铝业落地。

黎阳给记者算了一笔账：“赤泥单独处理要花钱，废水单独处理也要花钱。放在一起处理，把两者都‘吃干榨尽’，一年创造的利润可能超过百亿元。”

这话听着大，但背后是一条看得见的产业链。在大棚实验基地里，团队正在试种芦竹、巨菌草。这些作物长在赤泥变来的土上，收割后能提取生物甲醇、生物柴油，产业链还能接着往下走。

黎阳说，这项技术的价值，不只是把废物解决了，更是把两大产业的“后端”串起来了——赤泥和废水变成土，土拿去修复矿山，矿山修复好了种能源植物，植物再变成绿色燃料，一环扣一环。

没有铝土矿山，形成不了铝水；有了矿山，还得守住绿色底线。真正的“富矿精开”，始于矿山，但不终于矿山——它要把每一块矿石的价值榨干，连渣都不能剩。

目前，除了贵州，山东、山西的企业也准备上这个项目。省外企业看中的，正是这项技术能把“包袱”变成资源的能力。

从实验室到大厂矿，从废渣堆到绿苗苗，这项来自贵州高校的科研成果，正在让“以废治废”四个字，变得实实在在。