本报讯（记者 沈长志）1月28日，位于安顺高新区夏云工业园区的贵州贵耀玻璃实业有限公司生产车间内，6条现代化生产线火力全开，切片、磨边、钢化、中空……一道道工序衔接紧密，井然有序。随着自动化机械臂的精准起落，一片片原片玻璃经过全智能加工生产线的“洗礼”，迅速变身为光洁透亮的高端建筑玻璃，随即被工人们打包装车。

“目前，我们正在排产制作的是1月的订单，钢化玻璃总量约10万平方米，产值在450万元左右。”贵耀玻璃负责人刘良才指着繁忙的流水线介绍，“尽管当前玻璃深加工市场竞争激烈，但我们凭借过硬的品质和稳定的销售渠道，订单依然排得满满当当。”

订单旺、生产忙，背后是企业“脱胎换骨”后的底气。

时间追溯到2020年，贵耀玻璃刚落户园区时，还是个“租房过日子”的企业，租了5000平方米厂房搞生产。随着业务版图不断扩大，场地限制了产能释放。

2023年，贵耀玻璃投资1.1亿元，自建约3.3万平方米的标准化厂房，并同步投入2600余万元用于设备升级改造。如今，全自动智能中空线、强制对流平弯钢化炉等先进设备一应俱全，年产200万平方米钢化玻璃。

“这得益于我们敢投入，向技改要效益。”刘良才指着车间内崭新的钢化炉设备说。2025年，企业获得政策补贴354万元，这笔资金被用于购买钢化炉和全智能玻璃加工生产线。设备升级带来的变化立竿见影：产品品质显著提升，生产效率提高了20%，安全生产事故率则下降了80%。

高效的生产力直接转化为市场竞争力。目前，贵耀玻璃已实现从切割到中空成品的完整闭环，生产周期被严格控制在5至7天。这种快交付的能力，让企业在市场竞争中站稳脚跟，赢得客户的信赖。

“2025年，我们完成产值3214万元，今年我们信心更足。”刘良才表示，根据目前的市场反馈和在手订单测算，预计2026年业绩将比2025年同期提升20%至30%。