本报讯（记者 李杰）“开年以来，平均每天都要发出一整车货。”1月23日，遵义神曲乐器制造有限责任公司负责人郑传玖接受采访时仍在不停忙碌，“自元旦起，我们已接到20万把吉他订单，生产计划排到了6月底。”

订单激增，产线繁忙。这份忙碌，源自公司不断扩大的国际“朋友圈”。近期，一批共3000把、价值200余万元的吉他先后发往日本、巴西、德国等地。目前，公司生产的吉他已遍布40多个国家和地区，涵盖欧美、日韩、东南亚等市场。

繁忙生产的背后，是公司从代工到自主品牌的跨越。数控机床、CNC加工中心、智能机械臂等设备陆续投用，推动生产线全面升级。由此带来的变化实实在在：产品不良率从原来的5%降至不足1%，达到行业领先水平。而自动化设备与人工操作的无缝对接，大幅提升生产链整体效率，产品交付周期缩短近20%，客户满意度稳步提升。

转型不仅提质生效，更开拓了新市场。2025年，搭载AI调音系统的“未来吉他”一经推出，便在日本、德国市场迅速售罄；针对东南亚市场音乐文化偏好推出的彩色吉他系列订单量激增……这一年，公司出口吉他13.7万把，实现创汇4441万元。

“今年我们计划推出智能吉他系列，进一步巩固在高端市场的竞争力。”郑传玖充满了信心。