本报讯（记者 夏华）“开年海外订单就没断过，目前正按序排产中。”1月16日，位于黔东南州三穗县的贵州威庆开发集团有限公司生产车间里，生产经理申洪江紧盯各个环节，对电子元件严格把关。

作为主营薄膜电容器的电子元件企业，贵州威庆开发集团有限公司去年产出电子元件超2亿个，客户涵盖韩国LG等50余家企业。走进车间，工人们在操作台前专注作业，电子元件在流水线上有序传送，下料、组装、检测等环节紧密衔接。

“第一道工序有71台设备，仅需6人管理，每日可完成50万个电子元件卷膜。”负责第一道工序的生产副经理邹坤金介绍，每个电子元件都关乎着客户产品的正常运行，而这第一道工序尤为重要。

卷膜的圈数、长度、大小依客户需求调整，生产的电子元件最终用在各类产品中，小到插板，大到冰箱、汽车。“别看电容器小，背后串着石化、薄膜、装备、检测等长产业链，哪一环都不能‘掉链子’。”邹坤金说，为确保品质，工人不仅要监控设备运行，也要逐一筛查原材料瑕疵。

近年来，企业持续将研发重心放在材料改性、工艺优化与智能制造上，紧密对接新能源汽车、智能电表等高端市场需求，持续将投入转化为技术竞争力。目前，通过引入AI智能设备与全自动化设备，企业在提升产能的同时，有效保障了批次质量的稳定性。

“2026年我们要抓住AI发展浪潮，重点开发适配AI服务器的高端电子元件，进一步拓展新市场。”申洪江表示。