贵州日报天眼新闻记者 汪瑞梁

“现在都是智能化生产，通过屏幕实时监控井下场景，每个细节都清清楚楚。”10月31日，毕节市新田煤矿智能调度指挥中心大厅，机电部主管朱贞贵指着大屏幕，向记者详细介绍智能化开采的实时情况。屏幕上，矿井下的生产场景清晰呈现，每一个细节都尽在掌握。

作为国家首批智能化建设示范煤矿之一，新田煤矿在智能化道路上迈出了坚实的步伐。该矿先后建成了涵盖智能化综采综掘、通防、瓦斯灾害预警、智能软件辅助设计、5G+智能AI识别、机器人等50多个子系统，这些系统被划分为智能化辅助、采掘、经营管理、调度、安全管控、协同设计、通防7大板块，共同构建起一个安全高效的生产体系。

走进洗煤厂，传输机正忙碌地将原煤运出，铲车则有序地将煤分类堆放。朱贞贵介绍，新田煤矿已累计投入2.78亿元用于智能化改造，目前井下布置有两个智能化综采工作面和7个开掘工作面。智能化矿井验收通过后，煤矿产能得到显著释放，原煤年产量较2022年智能化建设前增加了39万吨，增幅高达42.12%。今年前9个月，该矿已生产原煤84.31万吨，实现产值4.51亿元。

新田煤矿的智能化转型并非一蹴而就。矿长刘红伟表示，三年前，该矿就开始从自动化向智能化升级，从设备选型、招标引进到技术指导、安装调试，每一个环节都严格把关，确保智能化建设顺利推进。

2022年，该矿的“智能化关键技术研发和应用”课题通过专家组技术鉴定，达到了国际先进水平，其中在动态地质保障和透明地质智能信息建模方法方面更是具有国际领先水平。同年11月，新田煤矿成为贵州省首家通过“国家首批智能化示范煤矿”验收的矿井。

如今，新田煤矿已形成了“一键启停、记忆截割”的智能化生产模式。工作人员只需在智能化集控中心一键启动井下采煤机，机器便会智能化运作，数据实时传输到屏幕上，实现了从自动到智能、从人控到数控的飞跃。

科技赋能下，新田煤矿不仅实现了“富矿精开”，更打造出了“绿色矿山”。矿区内道路干净整洁，绿化带花草芬芳，封闭式的洗选煤厂有效保护了环境卫生。“智能化建设让煤矿实现了由劳动密集型向技术密集型的转变，职工劳动强度大幅降低，安全保障力显著提升，环境污染也大为减少。”刘红伟说，目前，该矿正在实施年产煤210万吨扩建项目，预计2028年12月前建成投用，届时年产能将新增90万吨，为“绿色矿山”的可持续发展注入新动力。