贵州日报天眼新闻记者 卢世容

裕能铜业（贵州）有限公司20万吨/年铜冶炼一期项目建设正如火如荼。

这是全国首个“磷化工+铜冶炼+新能源材料”产业耦合集聚项目，位于福泉市黔南高新技术产业开发区牛场双龙工业园区，一期投资35亿元，建成投产后联产硫酸80万吨、蒸汽80万吨，将填补我省铜冶炼产业空白。

“铜冶炼项目副产的硫酸和蒸汽余热，是磷酸、磷酸铁生产必不可少的生产要素。”贵州裕能新能源电池材料有限公司行政主管曾庆洁介绍，通过园区内产业耦合集聚发展模式就近消纳工业副产物，进一步降本增效，将有力提升该公司磷酸铁锂产品的竞争力。

像这样产业链式发展的方式在福泉市并不鲜见，让企业从单点竞争转向了生态竞争，以持续资源整合、科技创新，不断推动产业升级。

磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，如何处理一直是磷化工行业的头号挑战。“我们通过磷石膏综合利用，不仅有效处理磷石膏，还创造了新的产业价值。”瓮福（集团）有限责任公司瓮福化工公司党委委员、副总经理、安全总监李维红说。

在瓮福（集团）有限责任公司，全球最大磷石膏分解制硫酸联产水泥装置每年将140万吨磷石膏“吃干榨净”，产出60万吨硫酸和80万吨水泥，实现了资源价值的最大化。

像瓮福（集团）一样，在链式生态上下功夫，经过系统性技术攻关，让工业废渣从“生态包袱”转变为“产业资源”，产业链条得到延伸，价值不断拓展的事例在福泉市不少。

随着新能源等产业需求的激增，磷资源价值持续攀升。福泉市依托磷矿资源推动产业链向精深加工领域延伸，全力打造“磷矿—磷化工—新能源”一体化产业集群，有效扭转了“守着磷矿卖原料”的被动局面，不断补齐新能源产业锂、铁、铜等资源要素短板，实现了资源效益的最大化。

贵州裕能新能源材料股份有限公司是福泉布局新能源产业赛道后落地的第一家新能源电池材料企业，专注于锂离子电池正极材料的研发生产，自主研发的高镍三元正极材料技术达到国际先进水平，客户包括特斯拉、宁德时代等知名企业，已成长为国内磷酸铁锂（LFP）正极材料领域的头部企业之一，尤其在新能源电池产业链中占据着重要地位，2024年产值突破86亿元。

“通过政策引导、数据分析和专业化服务，精准识别产业链缺口，吸引关键环节企业入驻，努力形成‘招一个、带一串’的效应。”黔南高新技术开发区（前身为贵州福泉经济开发区）产业发展部部长刘胜臣介绍，目前，福泉已集聚新能源项目40多个，形成了从磷矿开采到电池材料生产的完整新能源产业链，新能源材料产值占全省新能源材料总产值的四分之一，是贵州省新能源磷系正极电池材料出品最大县（市），也是贵州省新能源材料产业发展的核心承载地。

传统招商追求“数量优先”，而产业链招商注重“质量与协同”。围绕主导产业上下游精准布局，曾经以化肥为主导的磷化工产业，在新能源、新材料领域不断开辟出新的增量空间。

7月以来，‌贵州胜威福全化工有限公司就进入到“忙碌模式”，一边开足马力赶订单、忙生产，一边加快项目扩能和技改升级。“正在建设的三期10万吨钛白粉生产项目投产后，我们的高端钛白粉年产量将达22万吨，产值突破30亿元，国内市场占有率将超25%。”‌该公司行政总监曾启洪说。

胜威与福全因“磷”结缘。2017年，云南胜威化工有限公司到福泉收购一批工业设备，“顺道”了解到了当地的磷产业生态优势，于是决定留下来，做钛、磷、硫、铁、钙等矿产资源的深加工及资源循环利用开发，现已成为福泉磷化工产业链上的重要一环，与周边企业形成了良好的产业链循环。目前，该公司已建成年产12万吨钛白粉、50万吨硫铁矿制酸、30万吨过磷酸钙等7条生产线。

“持续强化产业链上下游协同，通过精准招商、产业链招商，持续在强链补链延链等方面发力，让企业之间产业耦合聚集成新的竞争优势。”刘胜臣介绍，目前福泉在建“磷锂”相关项目67个，拟建4个。

今年1月15日点火投产的福泉鸾航新材料有限公司，截至6月底，已实现产值6.6亿元。该公司是福泉“以商招商”，由鼎盛新材料有限责任公司引来的“邻居”和朋友，落地投资1.5亿元，建成了年产1万吨的钼铁生产线及2万吨的工业氧化钼生产线。钼硫伴生，生产钼系产品副产的硫酸，又成为园区下游企业的重要原料，与下游企业形成了耦合再生的循环产业链。

“我们将充分发挥福泉磷矿资源富集和产业集群发展的比较优势，坚持‘富矿精开’，聚焦‘精深用矿’，不断延长产业链、提升价值链、增强创新链，推动产业链和创新链深度融合，加快构建富有福泉特色的现代化产业体系。”福泉市工业和信息化局局长胡德庚说。