贵州日报天眼新闻记者 杨晓波

“别看这一小瓶，能卖好几千元！”9月1日，其亚贵州集团有限公司金属镓提取车间副主任何兴揖手持试剂瓶，难掩自豪。在他身后，6N级（99.9999%）高纯度金属镓正从收集罐缓缓流出。

镓作为稀散金属，常微量分散于铝土矿、闪锌矿等矿石中，提炼难度极大。同时，它也是“第三代半导体材料”的核心原料，广泛应用于集成电路、光电设备和医疗领域，战略价值极高。因此，从铝土矿中高效剥离镓元素，成为众多氧化铝生产企业的技术瓶颈。

其亚贵州集团通过高效酸法树脂工艺，在氢氧化铝厂区建成专用提镓生产线，运用吸附技术从循环母液中提取镓，再经多级净化提纯，最终获得高附加值金属镓产品，实现资源综合利用的最大化。“相当于在氧化铝生产过程中运用工艺截留，富集提取镓，既挖掘了工业价值，也杜绝了重金属排放污染。”其亚贵州集团总经理邱林解释。

依托这一技术，其亚贵州集团构建起“矿石—氧化铝—金属镓—赤泥—水泥”多产业协同的循环经济生态圈，通过延伸产业链，实现从基础材料到高附加值战略金属的资源升级。

今年初，该集团年产60吨赤泥综合利用项目首期通过验收，已实现5N和6N超高纯镓的工艺突破。该项目分三期建设，总产能60吨，目前一二期可实现年产40吨6N级镓，三期项目正在建设中，全部投产后预计年产值可突破1.8亿元。

下一步，其亚贵州集团将新增投资3500万至5000万元，升级工艺，推动镓产品向更高纯度迈进。

与此同时，其亚贵州集团将“吃干榨净”理念深度融入铝土矿资源开发全过程，实现了从低品位矿到高附加值产品的全产业链循环。面对低品位铝土矿利用这一行业难题，集团与科研单位合作，显著优化矿石洗选比例，并将尾矿及赤泥转化为水泥原料，解决了废矿堆存和污染问题，真正将废料变成资源。

除了镓提取项目外，其亚贵州集团还在贵州陆续新增投资其他重大项目。随着新的产业链项目逐步落地，进一步助推“富矿精开”。