贵州日报天眼新闻记者 赵旭婉婷 摄影报道

8月29日，贵州汉方药业有限公司实验室里，两名研究人员正对芪胶升白胶囊进行精细提取操作。实验台上方的精密仪器实时显示成分数据，为药物解析提供精准依据。

厂区另一侧，数条生产线正高效运转。“这是妇得康泡沫剂新增的生产线。我们还攻克了日舒安湿巾性状不稳定、药液易渗出的技术难点，实现产品复产。”贵州汉方药业技术中心副总经理蒋露介绍。

自2016年落户贵阳高新区以来，汉方药业积极推进数字化转型，建设大数据+智能制造生产基地，通过全自动生产线与智能管理系统优化生产流程，实现了从传统制药企业向现代化智能药企的跨越式发展。

在中药提取车间，一套“全封闭智能控制系统”可实时监控并自动调节参数，使水电气利用率提升10.4%，生产成本降低10%。制粒烘干环节采用卧式沸腾技术，将原本需要3.5小时的工序压缩至10分钟，效率提升21倍，显著降低能耗。企业还配备蒸汽冷凝水回收系统，多措并举推进节能降耗。

在日常办公方面，企业引入U8（企业管理软件平台）系统，打通财务、销售、仓储等多部门信息壁垒，解决了销售信息滞后、药材库存积压及仓储成本高等问题，显著提升工作效率与信息流通能力。

“先进工艺路线、定制化设备与数字化品控体系，在传承中药核心技艺的同时，破解了中药制造中多成分、多参数、复杂体系控制等难题，保障了药品质量的均一性、有效性和安全性。”蒋露表示。

技术赋能成效持续显现。汉方药业旗下芪胶升白胶囊、黄芪颗粒、日舒安洗液等拳头产品品质提升，产量增长。其中，芪胶升白胶囊年销售收入突破2亿元，日舒安洗液达3000万元，经济效益大幅提升。目前，汉方药业可生产胶囊剂、颗粒剂、洗剂等7种剂型，拥有8条GMP生产线、19个独家产品，销售网络覆盖全国30个省市区。

从传统药企成功转型为贵州省及贵阳高新区智能制造试点示范单位，贵州汉方药业正以数据赋能驱动企业高质量发展。

“目前公司正全力推进贵阳市数字化转型试点项目，力争达到数字化转型二级水平，推动生产设备智能化管理升级。”蒋露介绍，汉方药业将引入智能设备，实现生产参数的大数据分析与实时监控，提升设备运行效率；同步构建营销数据网络，强化数据共享平台建设，优化资源配置，为企业高质量发展持续注入智能动力。