张建
绿色发展是高质量发展的底色，新型工业化之所以“新”，重要特征之一就是底色必须“绿”。
近年来，我省全面贯彻新发展理念，以构建绿色制造体系为重要抓手，打好绿色效益、能源消费、资源利用、节能减排等“组合拳”，扎实推进工业绿色低碳转型，产业发展“含绿量”持续增强、“含金量”显著提升，工业发展的生态底色越来越鲜亮，为我省走出一条生态优先、绿色发展的高质量发展新路注入了强劲动力。
随着高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系加速形成，绿色制造水平不断提升，贵州工业绿色发展动能愈发澎湃。
绿色转型锻造新优势
巍巍乌蒙，群山叠翠。在平均海拔2200米的乌蒙高原上，深蓝色的光伏发电板铺展大地，在阳光的照射下格外耀眼，巨型风机叶片随风舞动，展现毕节市威宁自治县新能源产业的风采。
把资源优势转化为发展优势，是威宁推动工业绿色发展的生动实践，也是贵州威宁经济开发区锻造新能源产业发展的缩影。
从“高原风谷”到“绿色电谷”，贵州威宁经济开发区始终践行“绿水青山就是金山银山”理念，坚决守护工业绿色发展的生态底色，以“风”“光”为媒，走出了一条生态优先、绿色崛起的高质量发展之路。
依托丰富的“风”“光”资源，从2011年首个风电场落地到国家电投、华能集团等行业龙头企业纷沓而来，10余年时间，贵州威宁经济开发区新能源装备制造产业实现了从“零突破”到“全链崛起”的跨越式发展。
截至目前，威宁累计建成并网新能源项目67个，装机规模达394.95万千瓦，装机规模、年发电量、年产值在全省88个县区中稳居首位，年产值突破18亿元，占全县工业总产值的75%以上。与此同时，贵州威宁经济开发区大力推动风电装备智能制造基地、储能电池生产线等项目建设，助力产业链向高端化、智能化延伸。
如今，在这片高原热土上，每一缕风、每一束光都被赋予新的使命，每一寸土地都在讲述着“绿水青山就是金山银山”的生动实践。未来，威宁将继续以创新为帆、以绿色为舵，在新能源赛道上乘风破浪。
绿色转型不是选择题，而是必答题。
过去招商看税收，现在先算“生态账”。作为省级新型工业化产业示范基地、省级绿色园区，贵州金沙经济开发区经过10余年的探索实践，通过绿色工厂培育、循环经济构建、产业链协同创新，走出了一条“生态优先、绿色升级”的高质量发展路径。
绿色发展，生态优先。近年来，贵州金沙经济开发区在招引新项目时首先要看是否绿色可持续发展，但凡对生态有危害的，都给予“一票否决”。
玩具制造企业贵州盈利玩具有限公司始终坚持“含绿量”就是生产力，将绿色理念融入全流程：高端注塑机，自动化喷漆线，锌合金废料回熔技术实现废料100%循环利用，包装材料可降解……公司自成立以来，已通过ICTI认证、BSCI认证、GSV认证、质量管理体系标准认证、职业健康安全管理体系认证等一系列专业认证，被列入工信部“2024年度新培育的绿色工厂”目录名单。
“过去拼成本，现在比‘含绿量’，绿色转型让产品力大大提升。”该公司负责人介绍，在贵州盈利玩具的生产版图中，废弃物不再是负担，而是资源循环的起点。注塑环节产生的塑料边角料，经破碎造粒后转化为低端玩具配件。企业研发团队开发的锌合金废料回熔技术，实现废料100%循环利用。
推动制造业绿色化发展，是推进新型工业化、发展新质生产力的内在要求。近年来，省工业和信息化厅制定实施《贵州省绿色制造专项行动实施方案（2021-2025年）》，出台《贵州省绿色制造梯度培育及管理实施细则》，推动绿色制造体系建设。截至目前，全省共创建国家级绿色工厂118家、绿色工业园区26个、绿色供应链管理企业10家，以及一批省级绿色制造单位，同时加大零碳工厂、零碳工业园区培育力度。
节能减排增强新动能
推动制造业绿色发展是加快建设现代化产业体系的重要内容，是完成“双碳”目标的重要保障，也是实现制造业高质量发展的内在要求。
一直以来，遵义海螺盘江水泥有限责任公司秉承“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的发展理念，打好节水、节电等节能降碳“组合拳”，加快推动工厂“绿智园区”建设，勇做我省水泥行业能效“领跑者”，奏响了绿色低碳发展之歌。
通过构建厂区水体循环、污水处理等系统，遵义海螺盘江水泥有限责任公司实现了生产、生活等用水循环利用，公司每年再生水利用量90万立方米，用水重复利用率超95.63%，间接冷却水循环率达100%，节约成本的同时，极大减少了优质水资源的消耗。
通过开发废气余热发电和布局分布式光伏发电，遵义海螺盘江水泥有限责任公司深挖节能降碳潜能，厚植了绿色发展的新优势。
每吨熟料发电量能达40度，余热发电可节约用电约1.5亿度，节约电费约8000万元。利用厂区车棚、水面、屋顶铺设光伏发电板进行发电，每年预计发电400余万度。“现在，利用光伏发电和废气余热发电，几乎能解决40%以上的生产用电和满足厂区全部生活用电，节约生产生活成本的同时，为节能降耗、减排降碳、绿色发展探索出了新路径。”该公司主要负责人说。
产业“降尘”，发展提速。如今，行走在这座绿色葱茏的“花园工厂”中，无扬尘、无异味。目之所及，清洁的道路、大片的绿化、安静的环境，令人心旷神怡，脑海中对水泥厂“灰头土脸”的固有印象已不再。
从“灰色制造”到“绿色智造”。国家级“绿色工厂”、国家级“绿色矿山”、国家级“能效领跑者”、全国第三批“建材行业百家节能减排示范企业”、贵州省“节能示范单位”、贵州省“节水型企业”等十余项与节能降碳相关的国家级、省级称号的取得，印证了遵义海螺盘江水泥有限责任公司始终以“双碳”目标为行动纲领，将绿色发展理念贯穿于企业发展全过程，持续加码推动绿色制造，发展动能持续增强。
赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中产生的一种强碱性固体工业废弃物，因含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，故被称为“赤泥”。每生产1吨氧化铝就会产生1至2吨赤泥。
近年来，遵义铝业股份有限公司聚焦如何将赤泥这个“放错位置的资源”吃干榨净、高效利用，解决赤泥综合利用这一世界性难题，打好赤泥综合利用“攻坚战”，塑造企业发展新动能的同时，也为降低地区生态环境风险、推动铝工业绿色可持续发展，极力探索出适用于贵州赤泥综合运用的“遵铝方案”。
投资真金白银新建脱碱装置，实现从源头减少赤泥含碱量、节省成本的同时，也探索出了赤泥与建材跨行业合作的路径；联合清华大学、北京科技大学、广州大学等院校联合开展研究，运用新技术提取赤泥中的镓、铁、钛、钒等有价金属，进一步“榨”出了赤泥的经济价值……目前，遵义铝业股份有限公司的几大赤泥土壤无害化试验均取得了显著成效。
接下来，遵义铝业股份有限公司将严格对照国家污染防控相关法律法规和技术标准，细化梳理试验对照的污染物排放种类和污染物排放浓度控制标准，完善试验工作方案，做好相关数据资料的收集和整理，拓展试验成果产业化，把赤泥“吃干榨净”，探索出赤泥高效利用新路径，将绿水青山转化为企业高质量发展的澎湃动能。
循环发展构筑新格局
群山环绕，绿意葱茏。在贵州绥阳经济开发区一体化循环经济产业园，上游铁合金厂的工业尾气，通过约1800米长的专用管道，传输到下游专业“吃”废气的贵州金泽新能源科技有限公司，经气体预处理，压缩、净化的煤气再由管道输送到发酵工段进一步处理。20多秒后，这些工业尾气在乙醇梭菌的作用下，转变成乙醇和蛋白饲料，将“生态包袱”变为“绿色财富”。
循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式。
加快发展绿色产业，推动传统产业向“绿”蝶变，不是“选择题”，而是“必答题”。作为全国首批“减污降碳协同创新试点园区”，贵州绥阳经济开发区锚定绿色低碳发展目标，围绕一体化循环经济产业园全力做好“降碳减污”减法题，加快培育绿色低碳循环产业链，构筑循环经济发展新格局。
过去，贵州绥阳经济开发区铁合金厂生产排出的工业尾气（一氧化碳），主要供给园区发电厂发电，综合利用效率、经济效益均不高。2020年，贵州金泽新能源科技有限公司带着新技术和项目入驻，为园区的工业尾气高效利用带来了更优质的“解决方案”。
“专业解决园区‘废气’，上游铁合金厂排出的一氧化碳，是公司通过生物发酵技术生产乙醇所需的‘口粮’。”贵州金泽新能源科技有限公司相关负责人介绍，作为西南地区首个工业尾气生物发酵法制燃料乙醇项目，金泽科技年产变性燃料乙醇6万吨、蛋白饲料7000吨项目于2023年7月建成投产。目前公司生产的乙醇，浓度高于99.5%，通过特定工艺混配，可用于制备新一代清洁环保型车用燃料（乙醇汽油）；副产的乙醇梭菌蛋白饲料，蛋白质含量高，营养丰富，氨基酸结构平衡，易于动物消化，是养殖高端水产品的不二之选。
在酒都遵义市仁怀市，酒企及污水处理厂通过把在白酒生产中产生的冷却水循环转化、污水处理工艺创新和产业链协同，使酿酒副产物实现循环利用，提高资源利用效率，减少废弃物，降低单位生产能耗，实现绿色、低碳发展。
自2021年仁怀市开展“四改一建设”以来，已完成改造提升白酒企业995家，改造后的白酒企业生产每吨白酒用水量减少20吨左右，冷却水循环率80%以上。全市建成城镇生活污水处理厂、农村生活污水处理一体化站点、白酒废水处理厂共计189座，实现白酒核心产区白酒废水收集处理全覆盖。
抢抓新机遇，下好先手棋。作为全省新能源电池及材料“一核两区”产业布局的重要一极、铜仁市新型功能材料“一核五区”产业的核心承载区，近年来，贵州大龙经济开发区抢抓产业发展风口机遇，着力构建“电池废料—材料回收—电池制造”产业循环，加快推进产业集群集聚发展，新能源电池新型功能材料循环产业含“绿”量、含“金”量不断提升。
以新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用为例，2018年起，工信部陆续公布五批《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》企业名单，总计156家，贵州有5家，其中贵州大龙经济开发区就占了3席。目前，贵州中伟资源循环产业发展有限公司、贵州红星电子材料有限公司、贵州星茂新材料有限公司均根据自身优势布局了废旧动力锂电池资源循环利用项目，并与园区内的电池材料企业联动开展合作，为延长产业链、园区循环经济发展注入了强劲动能。
2024年10月，工信部、生态环境部联合发布公告，公示了9个“无废园区”全国典型案例，贵州大龙经济开发区“循环经济＋多元共治＋智慧管理”无废园区模式成功登榜，成为贵州省唯一入选该名录的园区。今年1月至5月，铜仁新型功能材料产业完成规模以上工业总产值128.8亿元，产业集群效应进一步增强。