贵州日报天眼新闻记者 翟培声　周章龙

日前，在毕节市黔西市新田煤矿智能化控制中心，工作人员坐在电脑显示器前，紧盯着屏幕上显示的井下实时情况。

大屏幕上突然红光漫溢，刺耳的警报声响起。智能巡检机器人传回的实时画面里，一块矸石卡住了输煤皮带。机电运输队副队长何会松迅速抓起通讯器发出指令，地面处置组立刻行动。短短10多分钟，红色警报解除，生产数据流恢复正常。如今，这样发生在百米井下的突发状况，在新田煤矿地面指挥中心就能完成全流程处置。

传统的原煤开采模式下，井下作业环境恶劣，而且工作效率低、危险系数大，隐患排查如同大海捞针。作为在井下摸爬滚打十多年的老矿工，何会松对此深有感触：“以前巡检300米区域，来回两趟就得一上午，效率低还容易出错。现在有了机器人这个‘火眼金睛’，隐患能第一时间被发现。”

自2021年起，新田煤矿装上“智慧大脑”——AI智能管理平台，十大板块内容一目了然。5G技术实现数据实时传输与低延时交互，解决了传统煤矿数据上报滞后的问题。高清视频监控、AI图像识别和巡检机器人远程操控，降低了井下工作风险，提高工作效率。智能化采掘系统采用先进技术，让综采工作面实现全流程自动化作业，井下作业人员从10余人减少至4人，生产效率大幅提升。皮带机巡检机器人、UWB精准定位系统等让固定场所无人值守，智能传感和AI算法精准监测瓦斯浓度，保障矿井安全。

智能化发展让新田煤矿成果斐然：2024年，原煤产量131万吨，包含商品煤产量99.4万吨，产能从原来的每月5万吨提升至10万吨以上，同时生产成本大幅缩减。随着智能化改造推进，何会松转岗到地面监控中心，与智能系统打交道，实现从井下“黑领”到地面“白领”的转变。

新田煤矿的智能化发展，是黔西市推进煤矿智能化建设的一个缩影。

近年来，黔西市以新田、青龙等大型煤矿为试点，激励企业加大投入，推动井下5G覆盖、机器人巡检及智能AI识别等技术应用。截至目前，该市已累计建成15个智能采掘工作面、3个机器人示范项目及2个国家级示范煤矿，不仅优化了工人作业环境，还让煤炭行业形象从“傻大黑粗”向“科技兴安”转变。