本报讯（记者 牟绍莉 向莉君）今年一季度，中航电梯产量突破600台，同比激增44%。亮眼成绩的背后，是数字化转型的成功，生产效率提升了30%。同时，销售向好特别是外贸出口的增加，库存周转率提高了55%。

“滴滴滴……”5月7日11时35分，急促的提示音划破贵州中航电梯有限责任公司大数据中心的宁静，中航电梯物联网平台界面上，电梯的运行提示骤然变红。“运行中门锁断开”的故障预警随之弹出。这一幕，是中航电梯数字化转型的日常切片——当传统制造业还在依赖人工巡检时，这家企业已让AI成为电梯的“数字医生”。

这种改变，源于中航电梯对数字化的深度布局。该公司自主研发的电梯物联网平台，实时监测着3000多台电梯的运行数据。在大屏幕上，电梯的3D模型持续跳动，每个参数的异常波动都会触发预警。“以前靠经验，现在靠算法。”该公司大数据中心主任李从权调出系统界面介绍，“我们把老师傅们多年的维修经验输入AI模型，系统能自动匹配最优解决方案，新员工也能快速上手。”

除了售后维保，5G技术更为中航电梯在生产端搭建起了隐形的数字神经网络。走进中航电梯6号智能厂房，26台工业机器人如精密舞者，在毫秒间完成抓取、折弯、焊接等12道工序。智能化生产车间主任黄科指向5G+智能制造管理平台LED屏介绍：“看，这是实时计数器，每60秒就有一套电梯层门下线，现在废品率只有万分之一。”

该公司生产线上，每个零部件都贴有专属二维码，工人用扫码枪轻轻一扫，系统立即核对型号、规格与安装位置。“过去装错零件要到现场才能发现，现在箱子盖不上就意味着有问题。”负责装配的工作人员欧星晨边演示智能装箱流程边介绍。

目前，中航电梯已建成了数据中台、电梯远程调试系统、生产执行管理系统等9个系统，通过5G制造专网，实现了数据的实时汇聚和统一存储治理，建立起了完善的数据资产。去年，该公司产品远销东欧、中东的10余个国家，外贸出口额突破500万元。