在初冬时节，茅台镇渐染寒意之际，茅台勾贮车间王小静所带领的团队，携最新研究成果，抵达热带国度斯里兰卡科伦坡。

王小静组织的进击QC小组，成功降低了新酒入库时PE过滤袋使用量。

2024年11月，第49届国际质量管理小组会议（ICQCC）在科伦坡举行。来自中国酒都的这支QC团队，凭借这一项目斩获金奖。

PE过滤袋，是酒水饮料生产中常使用的一种过滤材料。在茅台酒厂，制酒车间生产的酒液从酒醅蒸馏出来时，会携带少量的杂质，需要以PE过滤袋精密过滤至酒体清澈、无杂质后，方能进入酒库贮存。

随着产量上浮，PE过滤袋的使用量随之增加，拉高生产成本的同时，使用方法也拉低了生产效率。

原来的PE过滤袋，类似一个“网兜”。接酒时，将“网兜”套在陶坛上，过酒留渣。在实际操作过程中，时常遇到袋内滤渣清理困难，而且厚厚的“网兜”袋口缝合处容易开裂。

为推进绿色生产、实现降本增效，车间提出了一个实际需求：在不影响酒液过滤质量的前提下，减少过滤袋用量，提升工作效率。

在王小静负责管理的勾贮五片区，她与张贵红等从事勾贮相关工作的同事，组建成进击QC小组，针对减少PE过滤袋使用这一课题展开创新研究。

历经一年，进击QC小组研发出“升级版”的过滤设备。该设备操作便捷，只需将过滤网装入防尘瓶内，再将过滤设备安装在手推车上，便具备了可移动性。

2024年，经茅台质量部严格检测后，该过滤器在勾贮五片区进行小范围测试使用。测试结果令人惊喜——每轮次酒生产所需的PE过滤袋数量降低了40个。

谈及未来规划，王小静表示，目前团队研发的成果若要在行业内广泛应用，仍需进行诸多改进，小组成员正在持续优化相关设施，力求做到尽善尽美。

拿下第49届国际质量管理小组会议（ICQCC）金奖，王小静将其归功于小组成员的多样化能力：张贵红从制曲岗位成长起来，负责申报撰写成果报告；陈贞旭拥有制酒工作经验，负责数据的统计和分析；彭虎飞从事制酒工作6年、贮存管理工作19年，负责制作和维护创新工具……而统筹团队的王小静，在制曲岗位工作过6年，从事贮存管理工作17年。

今年是王小静加入茅台的第23年。她仍记得，23年前进入制曲车间时，扑面而来的高温和漫天飞舞的曲蚊，至今她仍感慨，“一线生产的艰辛远超想象”。

在制曲车间工作六年后，王小静调任至勾贮车间，与一群满怀匠心的年轻人相聚，成立进击QC小组。

进击QC小组成立后的第一个QC课题——“提高贮酒陶坛的一次扎坛达标率”项目，便在第48届国际质量管理小组会议（ICQCC）中荣获金奖。近年来，在王小静的引领下，勾贮五片区全体员工持续创新，先后荣获青年安全生产示范岗、青年文明号、工人先锋号等称号。