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氯化镁“趁热打铁”返回到电解车间，经电解重新生成金属镁，工业生产产生的热量还能循环利用，实现“变废为宝”。

“热的氯化镁循环到电解车间，电解效率可以提升至75%以上，这样大大节约了效能，降低了成本。”遵义钛业股份有限公司总经理助理朱卫平说。

降本增效提产能，从高端海绵钛、高纯钛粉等各类基础材料到钛合金等钛材，从航空航天等钛产品应用到日常用品，遵义钛业狠抓钛深加工补链，加快推进基础材料产业高质量发展，目前已具备年产海绵钛2.4万吨、四氯化钛4.5万吨、金属镁1万吨的产能。

“占领制高点的关键是产品质量和制造环节的节能降耗水平。”公司技术发展中心主任梁强说，为了实现这一目标，遵义钛业不断加大科技创新力度，提升市场占有率。

目前，遵义钛业拥有专利283件，其中实用新型专利251件，发明专利32件。通过科技创新，公司已逐步形成科研开发、成果转化与运用、科研经费保障、人才培养、知识产权保护等相互结合、相互支持的技术创新体系，形成自主创新为主，产学研合作为辅的技术创新新模式。