贵州日报天眼新闻记者 张恒新

位于平坝区夏云镇的固达电缆集团生产线马不停蹄地运作，后台电脑显示着生产数据、质量数据、在线监测、质量管理等所有信息，工作台上工人们常有的笔记本，如今变成了数字大屏。

生产线上，工作人员杨艳平熟练地打开设备旁的电脑，点一点鼠标，就能看到产品种类、数量、进度等情况，再根据订单开启一天的生产任务。

“现在有这个数字大屏让我们的工作轻松了不少，生产车间的所有信息都会汇聚到系统里，想要查询订单情况通过电脑便可知晓。”杨艳平说，生产方式的转变也让生产效率得到大幅提升。

2019年，固达电缆集团引进基于大数据管控理念的“精益制造APS管理系统”，与国家电网、南方电网等多家平台实现数据互联互通，在实现无纸化的同时让信息传递更高效，打通销售端、生产端、设备端数据链条，让线缆制造材料成本、人力成本动态可查可控及无纸化信息传递，生产效率提升约25%。

“打造智慧化工厂更需要数字化生产经营模式，作为国内行业首家Ecode码试用单位，我们率先将其运用到生产全程，建立全面的质量追溯体系，从原材料采购到产品出厂上市，全流程进行信息整合并汇入中国物品编码中心数据库，让出售的产品都有一张‘电子身份证’，实现产品信息一键‘码上溯源’。”固达电缆集团技术总工魏豪兵表示，通过在一期工厂中的技术沉淀，技术创新将在新的项目上不断延伸。

在固达电缆集团二期项目现场，新能源线缆车间以及相应的配套设施整装待发。搬运车辆出入不断，一捆捆电缆正等待货车运往市场。

目前，3.2万平方米新能源线缆车间已运行投产，引进的58台大型现代化生产设备，35条智能化生产线正满负荷运转，主要生产光伏电缆、充电柱电缆、新能源汽车电线、防火电缆、低烟无卤电缆等产品，全面投产后预计整体年产值可达50亿元。

今年，固达电缆集团已接到来自省内和云南、广西、四川、河南、天津、陕西、新疆等地区10亿元项目订单，涵盖风能发电、光伏发电、民用工程建筑、房地产、零售市场等各领域，目前8.6亿元项目订单已完成交付。