贵州日报天眼新闻记者 朱邪 葛永智
春光正好，松桃自治县迓驾镇马鞍村的贵州武陵锰业有限公司内，草木蔓发、绿植林立，现代化厂区干净整洁、一尘不染，还不时传来阵阵鸟鸣，与传统的电解锰厂大相径庭。
“氨氮味道刺鼻，需要戴着面具生产已是‘老皇历’了。通过持续加大科技投入，不断提高自主开发创新能力，我们走上了行业一流、技术领先、清洁环保的新路子。”贵州武陵锰业有限公司副总经理马海涛说。
贵州武陵锰业有限公司是贵州2010年重点招商引资企业，主要由年产16万吨的电解锰厂和2座分别年产60万吨锰矿的矿山组成。其中电解锰厂负责锰酸锂、锰渣制新型材料及锰下游产品精深加工。
在该公司的电解锰生产车间，几名戴着一次性口罩的工人正在熟练地使用喷淋管，往电解槽里注入冷却水。
“电解是生产金属锰的最后一步，但走到这一步并不容易。”马海涛踏上电解槽，提起一块分隔板说，矿山运回来的锰矿石，经过破碎、焙烧等处理后，与硫酸反应生成锰硫酸溶液，再将制备好的锰硫酸溶液加入电解槽中，通过电解槽内阳极和阴极的反应，使锰离子在电解液中析出并沉积在阴极上，从而得到锰单质金属。
电解锰外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光滑，一面粗糙，加工为粉末后呈银灰色，在空气中易氧化成黑色，是高端合金的重要原料和工业战略物资。
“锰提炼方式有热法（火法）和电解法（湿法）两种，电解法生产纯度高，是当前金属锰企业最受欢迎的生产方式。但可以肯定，松桃锰矿产业是从一个个烧结窑发展起来的。”在设备先进的武陵生产车间，松桃自治县锰污染治理和锰产业发展中心副主任宋德农特别感慨，从原矿交易到土法烧结再到如今的精深加工，松桃锰矿走出一条符合自身发展的产业道路。
在“中国锰三角”有着举足轻重地位的松桃，采矿已有50多年的历史。今年70岁的黄兴成，来自松桃第一个发展锰矿的寨英镇，也是松桃办锰矿厂最早的一批工人，曾以挖矿、挑矿为生。
“当时挑一担锰矿石收入相较于种庄稼，明显高很多。”在黄兴成记忆里，从山上矿厂到山脚交易市场7公里的路程，挑矿的工人连成一条线。
松桃锰矿以碳酸锰为主，矿石主要有害组分磷含量较高，加上伴生组分种类多且无综合利用价值，往往难以得到较高的精矿品位，当年矿商都以低价交易原矿为主。
改善锰矿性能刻不容缓。20世纪90年代初，土法烧结窑进入寨英镇广大矿工的视野。放下扁担、竹筐，黄兴成自建3口烧结窑，加入了烧矿大军。
“一层矿一层煤，再用鼓风机吹风加热以提高锰矿品位。”原矿25%的品位能提高到30%，但资源浪费大，而且在燃烧过程中产生的二氧化硫和烟尘，造成大气的严重污染，呛人的煤烟味令黄兴成喘不过气来。
“原矿每吨400元，烧结后最高可卖1400多元。”在当时的寨英镇，无论是爷仨一家人办的土作坊，还是县办、镇办、村办、民办的8个土法炼锰群520余口烧结窑，都在赚着污染的钱。
保护生态环境就是保护生产力，改善生态环境就是发展生产力，绝不能以牺牲环境、浪费资源为代价，换取一时的经济增长。
2018年10月，松桃环保局、公安局、司法局等12部门和寨英镇政府组成执法组，对寨英镇非法小烧结土法炼锰群依法进行全面取缔。至此，曾让万千矿工赚得盆满钵满的烧结窑，只留在人们的脑海里，消失在历史的长河中。
烧结窑退出锰矿发展舞台后，三和锰业、金瑞锰业、武陵锰业等十大电解锰生产主角，相继登台吹响松桃锰产业跨越式发展号角。
“无论产能大小，超过10万人靠锰生活。”松桃税务局资料显示，十大电解锰厂覆盖了运输、餐饮、销售等诸多行业。近5年来，涉锰行业每年平均为松桃总税收贡献22.34%。
松桃县委、县政府以及电解锰厂也意识到，通过锰矿石电解冶炼成金属锰，耗电量大、锰渣难处理，是典型的高耗能、高污染行业。
2021年4月，铜仁市出台“四个一策”工作方案，即矿山“一矿一策”，电解锰企业“一企一策”，锰渣库“一库一策”，“一站一策”对锰渣库的滤液点位排污进行处理。面对环保的重担和市场的优胜劣汰，松桃根据此方案，对10家锰企业实施淘汰关闭一批、停产整合一批、保留提升一批，年产能3万吨以下的关停退出，剩下2家龙头企业。
在铜仁市委、市政府，松桃县委、县政府的大力支持下，保留下来的武陵锰业及三和锰业积极实施清洁化生产和技术提质改造。
武陵锰业依托自身拥有的锰业技术研究所，与国内锰业技术水平最权威的中南大学、中国环科院等院校和科研机构进行深度合作，在电解钝化清洗、锰渣二次提取、降低滤渣含锰等方面进行技术攻关，推动企业实现经济效益和环保效益双提升。
三和锰业立足于锰渣无害化、资源化，从制粉、制液、电解及后处理、废水处理、渣库等全过程实施工艺、技术、装备升级，提高精深加工清洁生产水平，推进产业绿色转型。
“坚持‘富矿精开’，引领锰行业绿色发展。”松桃自治县副县长吴峰表示，将发挥现有产业优势和“锰三角”区位优势，加强关键技术研发，健全产业体系，完善产业功能布局，形成产业集群优势，打造国内一流的锰资源高效利用精深加工创新集聚地。