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[新时代 新征程 新伟业]精开煤资源 做优煤化工

(上接第一版)

“我们保障电煤供应的同时,在精深加工上发力,着重推进建设煤焦化及相关苯加氢、LNG等循环经济产业。”贵州能源集团相关负责人告诉记者,该项目对煤炭分质分级利用,对化工产品进行精深加工,将助力构建多能互补、绿色低碳、安全高效的能源保障体系。

以龙头企业为依托,我省加快形成一批煤化工产业链和产业集群,提高产业集中度和产业间的耦合度。

福泉市马场坪工业园区,在瓮福集团旗下贵州天福化工有限责任公司,煤炭在1400℃气化炉高温加热后,气化为一氧化碳,在变换炉催化剂作用下,一氧化碳与水蒸气生成了氢,氢元素进入液氮洗装置、合成气压缩机并持续反应后产出液氨,最后氨与磷酸经过系列单元的转化、耦合,制成了被评为“中国名牌产品”“国家免检产品”的磷酸一铵、磷酸二铵。

该公司磷煤一体化耦合发展模式,为我省煤炭资源从燃料到原料的化工利用,探索出了一条高质量发展的技术路线。

当前,煤基多联产,已在省内多地铺开。不久前,位于六枝的贵州美锦“煤—焦—氢”综合利用示范项目一期焦炉点火成功,点火烘炉也“点燃”项目向下延展的“引线”。

这一项目全面投产后,将以煤焦化为引擎,每年产出优质冶金焦380万吨,同时联动高纯氢、LNG、合成氨、液态二氧化碳等精深加工装置,并向下游布局硝基复合肥、煤焦油精深加工、苯加氢、医药中间体等项目,年产值达200亿元。

按照相关规划,贵州还将持续鼓励跨行业、跨地区优化配置要素资源,大力推动煤化工与石油化工、盐化工、磷化工、氟化工等产业的共生耦合,延伸产业链。

力争到2025年,全省煤化工产业结构明显优化,新型煤化工产品比重提升到50%以上,煤制烯烃、乙二醇及后加工产业链基本形成。

以煤为底增绿

产业的低碳循环发展,让我省煤化工底色由“黑”变“绿”。

盘州市大山镇,盘江新光2×66万千瓦燃煤发电项目1号机组投入商业运营,推动着我省煤电清洁高效发展再上新台阶。

这一国内首台套以燃烧无烟煤为主的超超临界二次再热机组,具备高参数、高效率、高节水和超超临界、超低能耗、超低排放等特点,可年均节约标煤约33万吨,减排二氧化碳约83万吨。

大力发展新能源,加快建设新型电力系统,我省明确到2025年,全省火电机组平均供电煤耗力争达到305克标准煤/千瓦时;到2030年,火电机组供电煤耗进一步降低。

盘州市柏果镇,国家级“绿色工厂”贵州盘江电投天能焦化有限公司9条循环经济产业链,不仅衍生出20多种化工原料,更有效降低单位产品能源资源消耗和二氧化碳排放,把煤炭及副产“吃干榨尽”。

该公司还利用煤焦化工业副产品焦炉煤气,建成全省第一个制氢工厂,生产的高纯度氢气可供当地氢能公交车使用。

以黔西经开区、织金经开区、兴仁经开区、盘北经开区、娄山关经开区、六枝经开区为支撑,产业化集群把单体项目、单个企业绿色发展的势头聚合为强劲势能,协同推进降碳、减污、扩绿、增长。

过去“傻大黑粗”的煤炭产业,如今含金量足、含绿量高。以最少的资源消耗,换取最大的经济效益、生态效益、安全效益和社会效益,我省煤化工产业生态化、生态产业化步伐行稳致远。

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