贵州日报天眼新闻记者 张弘弢

废旧易拉罐、废弃汽车发动机、旧轮毂等废铝材，被机械压扁压实打捆整齐地码垛在厂房中。经过人工初筛、设备撕碎、磁选等处理后投进熔炼炉，“再生”成为下游铝加工环节的“黄金原料”。

废铝材“浴火”成新铝材，这是近日记者在清镇经开区的贵州贵铝新材料股份有限公司（以下简称贵铝新材公司）再生铝事业部原料库看到的场景。

去年11月召开的全省生态环境保护大会指出，贵州要在绿色低碳转型上出新绩，加快产业绿色转型升级，积极稳妥推进碳达峰碳中和。

贵铝新材公司作为一家百亿级铝精深加工及铝基新材料龙头企业，是贵州产业绿色转型行动中高质量、高规格、高标准发展的生力军。

“我们对废铝原料回收要求较高。收购来源主要是华南地区，铝元素品位一般不低于80%。”贵铝新材公司再生铝事业部副总经理蒙应刚说。

“废铝材入库后，需通过人工及设备两种分选方式分类，再利用吸铁机等设备将除铝之外的金属元素吸附剔除形成再生铝初料。将初料倒入双室炉，经750摄氏度高温焙烧、精炼、配料、铸造等工艺，制成不同规格类型的铝合金产品。以此完成废铝‘浴火’变新铝。”蒙应刚仔细介绍着废铝的“重生之路”。

废铝“浴火重生”后流向哪里？

“铝合金液可作为集团公司生产铝制品的‘黄金原料’。铝合金锭、铝合金圆柱锭销往川渝、湖南及广东等市场下游企业生产建筑型材、工业型材和汽车压铸件等。”蒙应刚回答。

去年5月，贵铝新材公司15万吨再生铝项目投产，年均消纳15.75万吨废弃铝材。截至去年11月底，项目已生产3.6万吨铝材产品，产值约6.84亿元。

“贵州正在强力推进新型工业化，加快推进产业绿色转型。”蒙应刚表示，公司将鼓足信心，以实干促发展。