贵州日报天眼新闻记者 张弘弢 张警

初冬时节，行走在位于福泉市道坪镇罗尾塘园区的贵州福泉川东化工有限公司（以下简称福泉川东化工）厂区，车来车往，机械轰鸣；一幢近20米高的生产设备楼映入眼帘，靠近设备，一股“热浪”向记者扑面而来。

“这是黄磷炉机组，黄磷精矿在里面烧成液态黄磷，炉内温度达1400多摄氏度，记者同志你可得离远点。”

说话的人叫唐明，是福泉川东化工的生产总监。据他介绍，福泉川东化工采用特殊的电热制磷法工艺，能让黄磷精矿每天在高温炉中“涅槃”出140吨液态黄磷，还能使其与碳和硅反应生成磷气体和硅酸盐，前者经过冷却凝结后可得到固态黄磷，后者可后续加工成磷酸盐等产品。

“一种原料，一套设备，产出三到四种产品，这是我们前段工序的‘一料多用’；而后段工序的‘一渣多用’更是我们公司的核心竞争力。”

唐明介绍，贵州福泉川东化工有限公司作为重庆川东化工（集团）有限公司旗下四个生产基地之一，与其余三个“兄弟基地”不同，福泉川东化工除了保障每年5万吨黄磷、9万吨工业磷酸等“规定产品”生产外，企业还聚焦黄磷渣综合利用，衍生出盐酸盐、甲酸、甲酸盐及微粉等产品。

每生产1吨黄磷会伴生8至10吨磷渣产出，黄磷渣作为危险废物肆意排放，会破坏生态环境，但磷渣中泥磷、炉渣、黄磷尾气等却是福泉川东化工生产磷酸钠、三聚磷酸钠、甲酸钾、建材微粉等产品的“黄金佐料”。

“举个例子，泥磷作为黄磷生产主要固体废弃物之一，因其含少量磷及大量水分，在与黄磷尾气及磷酸钠进行聚合反应后，生成我们年产5万吨的核心产品——三聚磷酸钠，可广泛应用于冶金、食品工业、化工工业、采矿等领域。”唐明介绍。

“值得一提的是，如果说由黄磷渣制成的三聚磷酸钠是我们的‘主菜’，其分支‘陶瓷级三聚磷酸钠’就是我们的‘明星菜品’。”唐明介绍，陶瓷级三聚磷酸钠作为瓷砖行业胶结剂、分散剂的主要原料，在这个专属赛道中，福泉川东化工该系列产品在全国市场占比超过70%，享有全国市场定价权。

“再举个例子，我们将黄磷渣通过立磨工序，与石灰石、黄磷蒸汽等作用后可生成年产50万吨的磷渣微粉，微粉能代替部分水泥，用于降低混凝土成本，也可用于玻璃、橡胶、油漆和电器等工业产品制造。”唐明说，企业生产的14种产品中，有10种产品的生产过程中都能见到黄磷渣的身影。

除了废渣利用，福泉川东化工在节水省电方面的实践同样让记者眼前一亮。

走近厂区内的中间水池旁，记者看到生产废水在池中静置，随着水中泥沙、悬浮物等自然沉淀，水体颜色从深褐色渐变为浅褐色，再由管道进入全封闭高压水池，经过过滤、混凝、化学氧化等工艺，生产废水“蜕变”为生产用水返回前端生产流程，此举每年为企业节约水费100余万元。

“此外，由于黄磷高温生产会产出大量余热，我们将余热收集起来，一方面通过设备降温，将余热制成140摄氏度左右的蒸汽，为下游产品生产提供热量，另一方面利用余热发电，每年为企业节约电费开支超4000万元。”

数据显示，今年前三季度，福泉川东化工综合利用黄磷渣33.2万吨，实现产值7.56亿元，预计今年产值将突破10亿元大关，税收贡献超4500万元。

“接下来，企业将依托雄厚的技术研发力量，坚持走综合利用、循环经济、零排放的发展路线，持续完善黄磷生产及磷渣综合利用工艺，实现两者的耦合共生，致力打造出一条绿色、环保、节能的黄磷综合利用产业链。”贵州福泉川东化工有限公司总经理张宜辉介绍。