贵州能安机电设备制造有限公司董事长罗太刚

让瓦斯从“治理”到“智理”

瓦斯，无色无味，在上千年的煤炭开采历史里，如猛虎般伺机给安全生产“添乱”。在治理瓦斯有害气体领域，贵州能安机电设备制造有限公司（以下简称能安机电）董事长罗太刚是不断进行技术创新的探索者，也是带领团队常驻生产车间一线的总工程师。

求学时期，罗太刚主修机械制造相关专业，毕业后在成都西南勘察院从事钻机、钻具等设备技术指导工作。近年来，贵阳坚定不移推动制造业高质量发展。乘此东风，罗太刚选择回到家乡自主创业，研发瓦斯治理装备，力争为贵州煤矿开采行业贡献力量。

罗太刚坦言，2013年以前，矿上采矿时主要使用小型钻具、钻机抽采瓦斯有害气体，孔径深度、直径不够，容易出现钻杆断裂，致使稳定性、操作性不高。

作为一家集瓦斯治理装备的研发、生产、销售于一体的制造业企业，为更好地为煤矿开采行业用户提供优质设备，从2013年起，能安机电开始升级更新瓦斯治理装备。

“根据采矿生产需求，我决定研发大型瓦斯治理设备，孔径直径由开始的32毫米提升到50毫米，深度可达120米，配合镦制工艺，钻杆断裂问题得以解决，设备耐用性相比同行业产品有较大提高。”罗太刚说，产品一推出，便得到省内外大型煤炭企业的一致好评。

对于罗太刚来说，“窝”在生产车间研发瓦斯治理设备是最喜欢的事。2022年，罗太刚又有了新想法，“我认为，要想提高设备耐用性，改进原材料也是关键。比如，传统的瓦斯治理设备重要部件卡盘通常使用7天就需要进行维护修理，我们研发的机械式卡盘耐用度达到8个月以上，整个大型瓦斯治理设备耐用性也提高了30倍左右。”

深耕瓦斯治理设备研发近20年，今年，罗太刚完成了瓦斯“治理”到“智理”的转变。

在公司生产车间，一台全自动智能防喷除尘装置吸人眼球，这也是出自罗太刚之手。

“我发现，瓦斯治理装备现场抽采瓦斯气体时，会有瓦斯通过孔壁溢出，造成现场瓦斯超标。”罗太刚说，全自动智能防喷除尘装置会自动研判溢出的瓦斯浓度，然后作出相应清洁动作，现场清洁度达98%。

在罗太刚的带领下，能安机电拥有高级专家、高级工程师近20人的研发队伍，目前已获得实用新型专利32项，其中发明专利3项。今年已完成产值2000多万元。

贵州新曙光电缆有限公司技术中心总监刘冰

一根电缆铸匠心

位于贵阳经开区的贵州新曙光电缆有限公司（以下简称新曙光电缆）是贵州长通集团旗下的子公司，生产的铜芯电缆、铝芯电缆、铝合金电缆等产品，涉及发电、输电、配电的整个产业链。

作为贵州专精特新企业，新曙光电线电缆生产基地规划年产值50亿元，拥有高端生产装备100多台套，检测设备110多台套，是国内一流、西南领先的大型电缆制造企业，也是目前国内极少数能生产单根总长600米以上（中间无接头）电缆的生产厂家。

企业发展，人才先行。新曙光电缆取得的成绩，离不开人才在技术上的屡屡突破。从2021年起，新曙光电缆开始抽调精兵强将组成技术攻关团队，成立实验室，设计开发新产品。刘冰担任技术中心总监。

“我对电缆制作工序比较熟悉。”谈及电缆的制作工艺，刘冰的自豪感油然而生。

刘冰担任技术中心总监的第一年，正面临公司产品架空绝缘线向中低压电缆升级，“中低压电缆相比架空绝缘线工艺制作更复杂了，中低压电缆截面直径变得更长、更粗，因此绞线机线芯数量变多，这就需要在工艺上进行调整，一点点的误差就可能造成安全隐患。”刘冰说。

那段时间，刘冰和同事们几乎把家安在了实验室，白天做实验，晚上研究资料。最终，他带领团队成功开发出中低压电缆，在绞线机线芯数量变多的基础上，增加填充层、屏蔽层，使中低压电缆质量更高，配合140台电缆设备，满足了市场需求。

除了设计开发中低压电缆，刘冰在新能源光伏电缆开发中也解决了不少技术难题。新能源光伏电缆用于露天环境，受太阳能辐射以及紫外线影响，表层容易发生异变，因此，对绝缘层要求很高。

“添加辐照工序，加入照明设备，调整时间长度、辐照强度，让分子结构进入稳定状态，避免发生突变和性能损失。”刘冰发挥着“如切如磋、如琢如磨”的精神，攻克了这一技术堡垒。

凭借着不断地技术创新，新能源光伏电缆得到了很多央企的认可。今年以来，新曙光电缆已接到相关光伏电缆订单4亿元。

“接下来，我仍会不断学习提升自己，为公司发展再添一股劲，为‘电缆制造’再多出一份力。”刘冰信心满满。