96.43%！这是2022年贵州磷石膏资源的综合利用率。这一数据创下历史新高，在全国处于领先水平。　

贵州是全国磷矿主产区之一，也是全国重要的磷化工生产基地。磷石膏是磷化工工业固废，在堆存过程中所含重金属、氟化物等有害杂质会因风蚀雨淋而渗透，造成大气、水系及土壤的污染，直接破坏生态环境。如何实现综合利用和无害化处理，是贵州磷化工产业可持续健康发展必须要跨过的一座大山。

面对磷石膏处理及利用这个世界性难题，贵州率先在全国实施磷化工企业“以渣定产”机制，倒逼磷化工企业向科技创新要解决方案，走上绿色转型和综合利用之路，开发出具有代表性的磷石膏利用绿色低碳技术。

今年5月，在上海举行的2023中国品牌日活动上，贵州磷化集团的新产品新型磷石膏包装箱吸引了不少嘉宾关注。磷石膏变身纸箱，是贵州磷化集团科技攻关的又一成果。

该产品以磷化集团的无水石膏作为填料参与PVC原料的生产，通过技术手段加工而成。对比传统纸箱，具有防水防潮、性能强韧、色彩丰富等特点，产品将大幅减少林木砍伐以及减少纸制品加工生产过程中的废水污水污染，具备很强的市场竞争力。

近年来，贵州磷化集团将创新作为推动企业改革发展的第一动力，在磷石膏综合利用领域突破系列关键核心技术，形成建材、充填、水泥缓凝剂、分解制酸、生态处置五大路径，年消纳处置量达1000万吨。2022年，贵州磷化集团实现磷石膏增量“产消平衡”，磷石膏综合处置利用率突破80%，引领磷化工行业低碳绿色可持续发展。

贵州传统产业比重大、结构重，加快传统产业发展方式变革，是深化供给侧结构性改革、建设现代产业体系、实现高质量发展的迫切需要。近年来，贵州以创新为第一动力，坚持多彩贵州拒绝污染，用科技赋能传统产业绿色化生态化改造，走出一条绿色低碳循环发展之路。

煤炭是我国能源的基石，是贵州的支柱产业。在实现碳达峰与碳中和目标愿景下，高碳的传统煤电发展正制约着全省煤炭产业持续发展。当前，如何推动煤炭从传统燃料转变为现代新型原料，是贵州煤炭产业高端化、绿色化、集约化高质量发展的必由之路。

聚焦“高碳能源低碳化开发”，贵州积极开展煤炭原位流态化开采煤炭地下气化，以及二氧化碳捕获、封存与利用技术攻关。这是一种将煤矿在地下进行有控制地燃烧，生成可燃烧气体抽出地面的技术，变“物理采煤”为“化学采煤”。该新工艺具有低碳绿色、安全、清洁、开采率高的优势，产出气可直接发电，或作为液化天然气原料、提纯氢气进行储备、用作煤化工附加产品等，应用前景广阔。

作为我国“锰三角”之一，铜仁市锰矿保有资源储量达7.4亿吨。但锰矿类型主要以低品位碳酸锰矿为主，优质富矿占总储量不到15%，多数为高磷、高铁和高硅锰矿，杂质含量较高，选矿难度较大。当地平均每生产1吨金属锰，就会有8至10吨固体废物产生。目前，铜仁市锰渣堆存量约2400万吨，年新增量约160万吨，不仅占用土地，还会对水系、土壤造成污染。

突破自身发展瓶颈、解决深层次矛盾和问题，根本出路在创新，关键要靠科技力量。2021年9月30日，省科技厅发布技术榜单申报指南，针对铜仁地区电解锰渣污染治理重大科技需求，布局电解锰渣无害化与资源化利用技术榜单项目，以期通过技术攻关与集成，解决长期困扰铜仁地区的电解锰渣污染问题。

贵州中科见地新材料科技有限公司揭榜后，与贵州大学、北京科技大学、贵州省环境科学研究设计院合作，针对电解锰渣低成本无害化、资源化处理关键技术及装备展开科研攻关，开发添加剂在线破碎烘干前处理设备、电解锰渣计量运输防粘关键等装备，建立示范生产线，可实现每年120万吨的锰渣无害化处理能力。

科技创新对生态文明建设具有基础性战略性支撑作用。近年来，贵州瞄准生态环境科技前沿和产业发展需求，不断攻克涉及清洁能源与再生能源、绿色产业、资源循环利用、污染治理与环境修复、气候变化应对，以及碳捕获、利用与封存等领域关键核心技术，积极抢占绿色低碳科技创新和产业竞争制高点，加快推动传统产业绿色转型助力高质量发展。