当前，工业互联网成为推动新一轮科技革命、产业变革和工业制造企业数字化转型的重要驱动力量。加速推进“5G+工业互联网”建设，是助推工业企业数字化、网络化、智能化转型，提升产业发展核心竞争力的重要支撑。

去年，贵州山王果健康实业有限公司投资1亿元建设的“5G+”智慧工厂投产，产能提升了近4倍，交出了当年销售额1.5亿、同比增长375%的亮眼成绩单。

“企业数字化转型提升发展竞争力，不仅体现在提升产能上，还涉及企业发展的方方面面。”在贵州山王果健康实业有限公司主要负责人看来，山王果“5G+”智慧工厂的建设，是企业迈入高质量发展快车道的“助推器”。

过去，山王果车间的设备处于离散状态，缺乏统一的数据管理平台和有效的能源消耗监管，生产工艺得不到及时优化，导致公司生产成本难以控制，产品质量也不能严格把控。

如今，山王果基于“1+1+4+N”的直呼产业体系架构打造的“5G”智慧工厂建成投用后，通过工业网络化全流程覆盖，实现了加工工艺流程更加精益、管理管控更加精细。此外，山王果还通过大数据对消费者消费习惯和应用场景进行深入分析，创新研发新产品，适时改进营销战略，拓展了更大的市场份额。

企业数字化转型，面临诸多业务难点与痛点，主要表现在业务流程没有全面数字化、各个系统间产生数据孤岛、缺乏大数据平台等方面。

5秒！这是吉利动力总成贵阳制造基地打通数据在整个产业链条“数据孤岛”，充分发挥数字化转型的作用，提升生产效率交出的成绩单。

据悉，吉利动力总成贵阳制造基地对于工人需求最大的装配车间进行MES系统（制造执行系统）升级改造，相比传统生产线全线人工投入量降低了20%，产品电耗降低15%，一次性合格率提高2%。据该基地相关负责人介绍，今年能达成产能超20万台的目标。

数字化重塑产业核心竞争力。近年来，贵州加速布局工业互联网，在数字经济上抢新机，拓展以制造业等为代表的工业经济增长新空间，一大批制造企业受益于产业数字化赋能，产业链和价值链得到全方位改造升级，企业发展核心竞争力十足。

习酒采用私域5G网络，工业物联网等先进技术建设的智能化包装物流园，AGV搬运机器人、智能堆垛机等自动化设备替代人工作业，“待装酒自动输酒阀陈系统”“智能镜像压盖系统”等先进技术在业内首次应用，不仅节约了大量人力，还促进产能翻番。

瓮福化工公司基于5G技术提升智能化生产水平后，工厂实现了生产能耗智能化管控，企业的生产效率提升了25%、运营成本降低了22%、安全管理提升了70%。

以数据为纽带，以“5G智慧工厂”建设为引领，随着贵州“5G+工业互联网”的深入推进，产业数字化将助力更多企业乘“数”而上，打响“贵州智造”品牌，推动新型工业化高质量发展。