贵州日报天眼新闻记者 张弘弢

今年2月，工信部公示了“2022年度绿色制造名单”，其中，位于六盘水市的水城经开区入选国家级“绿色园区”名单，成功跻身“国字号”绿色生产园区。

如今，水城经开区共有包括41家铝企在内的55个铝产业项目，居于铝产业链中下游，为当地实现铝精深加工带来了新技术、新理念。

但溯源上游，水城经开区仅有14.5万吨电解铝产能，与省内清镇、兴仁等地相比，规模并没有明显优势。然而，园区内却集聚起55个铝产业项目，成为贵州电解铝产能最小，但就地转化率最高、下游产业链最长的铝产业集群。

为此，5月10日，记者走进水城经开区，探访该园区“铝”与“绿”相互转化的奥秘。

走进水城经开区内的贵州省六盘水双元铝业有限责任公司，该公司建造的两套电解烟气系统，每小时可处理16万立方米生产废气。

双元铝业作为水城经开区“铝龙头”，园区内超八成的铝企与双元铝业有业务往来。“作为‘龙头’，产量提升的同时不能落下绿色指标。”

该公司环保科长李忠良介绍，双元铝业6年间花费上亿元进行环保改造，建成两套电解烟气净化系统和生产用水循环系统，可实现铝水生产气体废物超低排放及污水低排放。每年可减少二氧化硫排放630吨、颗粒物130吨、氟化物40吨。

在“龙头”带动下，园区内多家铝企自发启用环保改造资金进行环改。三年来水城经开区碳排放量从2020年的216万吨降至2022年的151万吨；氮氧化物排放量从867吨降至785吨；二氧化硫排放量从1514吨降至1050吨……园区绿色产业增加值从17.3亿元增至17.6亿元。

除此之外，围绕铝的再生资源收集利用与铝企间相互联动，构成了水城经开区电解铝产能“裂变”的第二张“底牌”。

从汽车轮毂拆卸下的废铝，到加工成门框铝型材原料的铝棒，在水城经开区贵州六鑫再生资源回收利用有限公司的生产线上，实现了接近1比1的等量代换，这是记者当日在该企业采访了解到的情况。

作为一家废铝再生资源回收利用的企业，六鑫公司通过从省内回收站及省外采购废铝，将其熔铸成铝水进一步加工成铝棒，作为原料供给同园区的兄弟企业贵州十九度铝业科技有限公司，精加工成铝型材，两企携手共同实现了废铝在建筑、交通运输、机械制造等领域的“二次重生”。

正是有六鑫与十九度这样典型的废铝回收利用联动案例，园区内的其余铝企相继效仿，水城经开区废铝与废钢铁回收利用率达100%，电解铝年产能也从14.5万吨增至20万吨。

“水城经开区自今年2月获得国家级‘绿色园区’以来，响应国家绿色环保、节能减排理念，积极探索以循环经济和科技创新为基础的绿色转型模式，下一步水城经开区把绿色发展作为园区实现产业转型的重要抓手，围绕园区首位产业和潜力产业，大力引进强链、补链项目，着力建成绿色产业链条，着力培育绿色工厂，全力构建绿色循环经济体系。”水城区委副书记、水城经开区管委会主任袁光举说。