本报讯 （记者 谢国欢 通讯员 王婵娟）日前，满载着生物乙醇产品的罐车，从贵州金泽新能源科技有限公司的卡车灌装区驶出，标志着该公司6万吨/年铁合金工业尾气生物发酵法制燃料乙醇项目产品试生产成功。

2020年9月，贵州金泽新能源科技有限公司入驻绥阳县省级经济开发区一体化循环经济产业园，该公司总投资5.58亿元的燃料乙醇项目于2021年3月开工建设，被贵州省能源局列为重点工业项目，也是西南地区首个工业尾气生物发酵法制燃料乙醇项目。

绥阳县省级经济开发区一体化循环经济产业园是贵州省“四个一体化”重点项目之一，由发电、水泥和铁合金三个厂组成。铁合金厂是循环经济产业园的核心，年产40万吨锰系合金，生产中产生的副产煤气2.5亿立方米，部分自用，剩余煤气返输发电厂作为发电燃料，为发电厂每年至少节约标煤15万吨。

贵州金泽新能源科技有限公司的入驻提高了煤气利用效率，填补了我省无燃料乙醇生产企业的空白，对加快传统产业升级、推动新旧动能转换、构建发展绿色循环经济、优化经济增长方式意义重大。

据悉，该项目利用铁合金厂生产过程中产出的一氧化碳，经过预处理，借助菌体进行发酵、蒸馏脱水等一系列反应后，产出浓度大于99.5%的燃料乙醇，同时分离出可作为动物饲料的高品质菌体蛋白，从而实现工业尾气资源的高效清洁利用。

据贵州金泽新能源科技有限公司总经理陈超超介绍，生物发酵法制燃料乙醇项目的最大优势是碳减排和节约燃料成本。项目正式达产后，在实现年产燃料乙醇6万吨，蛋白粉6600吨的同时，每年还可减少二氧化碳排放24万吨，节约粮食18万吨。

“现在我们属于试生产阶段，5月份产量预计2000吨左右，6月份正式投产，每个月燃料乙醇产量4500吨左右，计划年底燃料乙醇产量3.3万吨，蛋白产量3500吨，实现销售收入2.5亿元以上。”陈超超说。

另外，循环经济产业园的发电厂全部实现数控操作，年发电量20亿度，既确保为水泥厂和铁合金厂提供稳定电源，又能为整个园区年节约生产成本2.5亿元左右。发电分厂发电过程中产生的大量粉煤灰、脱硫石膏、煤渣和铁合金厂生产过程中产生的大量炉渣等固体废物，转化为水泥厂的生产原材料。集中收集的废水经处理后全部用于厂区的绿化、灰库的调湿、铁合金厂冲砂使用，实现园区废水“零排放”，年节约用水达100万立方米。

数据显示，2022年，绥阳县省级经济开发区一体化循环经济产业园，年产值达14.5亿元，目前解决就业1800余人。