2月16日一大早，遵义市高坪产业园，贵州航天新力科技有限公司生产车间灯火通明。走进车间，一顶形似大“草帽”的产品特别吸睛。

“这是我们的明星产品——核电用蒸汽发生再热器进出口接管。”该公司机械制造部部长刘勇已早早来到车间，“赶订单啊！时间紧、任务重。”

刘勇介绍，在贵州航天新力技术人员不懈努力下，该产品突破了整体锻造成型、大型异形件加工等关键技术，打破了国外技术垄断，实现了国产化替代。

“你看，那是我们加班赶制的两件核电用盖板，马上就要发运，交付客户。”刘勇说，他们从正月初三就完全复工，每天3班倒24小时轮转，全力以赴抢进度。春节假期，他所在部门累计完成重点任务25项，生产产品170余件。

“这两个产品都是第四代核电高温气冷堆配件，是名副其实的高附加值、高技术难度、高加工难度的‘三高’产品。”航天新力副总经理赵晓光说，“此类产品的核心技术之前被西方国家掌握，我们通过10余年的跟踪积累、全力技术攻关，终于突破技术壁垒，去年成功试生产，实现了国产化。”

开年后，航天新力这两个新品开始量产，订单接踵而至。今年，该公司计划产值3.1亿元，目前仅第四代核电高温气冷堆相关配件生产合同金额就已有2亿多元。

近年来，贵州航天新力聚力技术创新，开展了“ITER项目”磁体支撑产品、包层屏蔽模块、“人造太阳”第一壁核心部件、“华龙一号”示范工程主设备用中小锻件等大量研制工作，用“贵州制造”助力多项国家重大工程项目建设。截至目前，该公司申报发明专利130余件，授权40件。