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贵州安大航空锻造产业园打造竞争新优势

自主创新 智能锻造

本报讯(记者 梅世桂)11月17日,走进位于西秀区的贵州安大航空锻造有限责任公司安大航空锻造产业园项目施工现场,挖掘机正奋力运作,工人们施工忙碌,厂房地面硬化、设备基础安装有序进行,二期项目建设如火如荼。

安大航空锻造产业园二期工程热处理项目建设完毕,贵州安大航空锻造有限责任公司(以下简称安大公司)锻件产品将迈入新阶段。届时,民用航空环形锻造生产线、大型航空环形锻造生产线、热处理生产线、精加工配套生产线及前后端物流仓储、航空材料研发中心等专业化制造平台构建,将打造锻件智能化、高附加值发展之路。

2017年,安大航空锻造产业园项目开工,产业园涉及10个子项目,占地面积300亩,总投资约30亿元,新构建民用航空环锻件生产线、航空中小规模锻件智能化生产线、难变形材料异型环锻件极限尺寸制造等专业化制造平台。作为贵州省民用航空产业重点项目,安大航空锻造产业园迈出了加大专业化高端民用航空环锻件发展投入、融入全球航空装备制造供应链关键一步,项目整体投产后预计产值50亿元。

“随着项目建设推进,安大公司正式从传统制造向智能制造转型。生产线在加快产品生产交付进度、提升产品质量稳定性、更好满足客户需求、增强企业研发制造能力方面实现全新跨越。”安大公司党委书记、董事长冀胜利表示,智能环形锻件生产线的投产,是安大航空腾飞的新起点。

实力源于专注。从三线建设第一件航空锻件交付起步,安大公司立足主业,参与国内所有航空发动机锻件研制生产。在“航空报国”精神引领下,安大公司发展成高温合金、钛合金、等温锻及环件精密轧制领域的技术创新领军企业,创造了多个国内外第一。

2019年,安大智能环锻分厂建设启动,着力打造世界一流航空锻造数字化智慧工厂,“安大锻造”正式从传统制造向数字化、智能化转型发展:生产线从棒料到成品环件“一键式”产出,全流程工序自动化运行;设备运行全过程数字化控制;主体设备智能化选择运行模式……

未来,安大公司将国外引进与自主创新相结合,信息化、数字化、智能化技术与专业锻造技术相融合,通过智能环锻的辐射带动,全面推进现代化标准的航空锻造产业园区建设,加快推动专业锻造向高端、智能、绿色、精益、融合方向升级跨越,全面培育和打造工业4.0时代市场竞争新优势。

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