贵州日报天眼新闻记者 陈玲

现代煤化工技术的不断创新，加快了煤炭“由黑变白”、资源由重变轻的转变。贵州盘江电投天能焦化有限公司的循环经济产业链将煤炭“吃干榨净”，实现了对煤炭的清洁高效利用。

“按照‘减量化—再利用—资源化’的循环经济发展理念，对原煤分级分质，高质煤用作公司现代煤化工生产原料，低质煤用于盘江电投发电分公司清洁高效电力生产。”天能公司总经理刘毅介绍，200万吨/年循环经济型煤焦化项目，一方面实现了能源梯级利用，另一方面又延伸了产业链，使产品从单一的煤炭变为低碳能源液化天然气、零碳能源氢气、高端医药和材料等化工产品的原料，实现煤炭清洁高效循环综合利用。

该项目是由煤炭洗选、焦化和化工产品的精深加工以及废水、废气、废渣、废热回收等综合利用项目构成的九个链条。在焦炭生产过程会产生焦炉煤气、废水及余热。曾经，这些“废弃物”不但潜在价值没有得到充分利用，还容易造成污染。

如今，天能公司借助完善的循环经济产业链，实现了余热回收转换为中压蒸汽用于发电，副产焦炉煤气经净化可回收生产煤焦油、粗苯、硫酸铵、液氨等，粗苯、净焦炉煤气分别作为苯加氢装置、液化天然气装置的生产原料，产品延伸至20余种。

“在煤炭的清洁高效利用中，通过烟气脱硫脱硝、干熄焦余热回收、中水回用等措施，实现煤炭的低碳、清洁利用。”刘毅介绍，炼焦产生的烟气经过处理后，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度达到大气污染物特别排放限制标准。

提高煤炭利用率、降低排放，循环经济产业链还实现了降成本。该公司余热回收用于发电一年可发电约3.2亿度，基本满足生产用电需要，焦炉煤气生产天然气后的富氢气体还可用于发电机组锅炉点火、稳燃、助燃，每年可为公司节约点火及助燃燃油约600吨。废水经过处理可达到新鲜水指标要求，用作生产补充用水，不仅实现了废水零排放，每年还可节约新鲜水84万立方米。

循环经济产业链让公司实现了绿色发展。2021年，公司产值达到60亿元，今年前7个月产值约40亿元。