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贵州贵材是一家集研发、生产、销售铝型材产品于一体的企业。目前，企业依托现有在数据采集、知识固化、应用创新等方面的积累，将海量个性化需求与大规模定制精准对接，实现了研发平台化、设计体验化、生产智能化和品牌高端化。

贵州贵材通过智能化改造和科技创新破解了多年来一直用人工操作对金属板件进行加工，而造成精度低、效率低等难题，实现重大工艺变革，有效构建工业型材一站式解决方案，形成良性循环的产业链协同发展生态。

“工业设计中心可以弥补实验室产品与产业化之间的缺失，解决行业共性技术供给不足的痛点。”李衍雷说，当前，多数制造业企业普遍面临“技术产生—扩散—商业化—产业化”产业链衔接不畅，创新成果难以实现产业化的短板，而工业设计中心的作用就是“串珠成链”，打通实验室产品与产业化之间的梗阻。

目前，贵州贵材的产品已累计服务全国超800个工程项目。2021年，企业产品服务全国300多个大中型工程和工业项目，超1000吨铝型材出口到日本、韩国等地。

补齐创新短板

跻身2021年度省级工业设计中心之列的华云汽饰，承担了省工信厅技术创新项目——边角料制模及聚氨酯发泡技术在汽车内饰上的成果转化及项目化，将其运用在客车风道上，玻璃钢、铝合金风道减重30%至42%，同时具备低烟阻燃特质，达到A级国家标准（最高标准）。

“自2018年成立工业设计中心以来，公司共拥有有效专利47件，已逐步形成了系列核心技术及专利群。”华云汽饰总经理助理余书发表示，不断以创新技术和产品满足日新月异的市场变化需求，公司在传统优势领域研发的基础上积极与智能化接轨，根据客户需求订制的智能氛围灯、星空顶、感光通道座椅灯深受市场欢迎。

智能化功能件融合到装饰件是未来的汽车内饰发展的方向，也是华云汽饰下一步的研发重点，华云汽饰将加大研发投入，力争成果转化实施不低于80%。

“创新能力不足是当前贵州制造业存在的‘痛点’之一。推动制造业高质量发展，这个短板须补齐。”省部共建公共大数据国家重点实验室主任李少波说，工业设计对制造业转型升级有着重要的作用，促使企业更加精准寻找发力点。工业设计中心建设是推动制造业短板领域设计问题有效改善，工业设计基础研究体系逐步完备，公共服务能力大幅提升，人才培养模式创新发展的有效途径。

为充分发挥创新驱动作用，加强平台载体支撑力度，贵州提出，要突出企业创新主体地位，开展企业创新能力提升行动，推动创新资源、人才、政策、服务向企业集聚，鼓励企业开展技术创新、管理创新、产品创新、商业模式创新。到2025年，创建3个以上省级制造业创新中心；新增20个以上国家级、100个以上省级的工程（技术）研究中心、重点（工程）实验室、企业技术中心和技术创新示范企业。