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■ 新型工业化制造变“智造”

大数据融合赋能深入推进,全省围绕“四化”深入实施“千企改造”“千企引进”“万企融合”、“5G+工业互联网”应用工程,融合指数达42.5。建成国家工业互联网标识解析(贵阳)二级节点,电子、能源行业工业互联网标识解析二级节点加快建设应用。航天云网注册用户17.2万户,航天电器等6个项目入选工信部2020年企业上云典型案例,贵州成为全国入选案例最多的省份。

贵州航宇科技发展股份有限公司用实际行动诠释了智能制造带来的华丽蜕变。

“以前炉温主要靠人为控制,很难达到精准温度,常常导致锻件报废,既浪费原材料又降低了生产效率。”贵州航宇科技发展股份有限公司副总经理刘朝辉说,通过“信息化+数字化”融合,实现“设备+大数据+智能制造”高端产业化发展的全新模式。不仅生产效率提升55%以上,材料利用率提高4倍,产品质量合格率也从88%提升至99%。

如今,依托“大数据智能制造”,航宇科技已成为我国国产航空发动机环形锻件的主研制单位之一,产品还出口到英国、韩国、意大利、瑞典等国,成为亚太地区少数具备全球六大商用航空发动机公司合格供方资质的锻件制造企业。

近日,笔者走进贵州兴达兴建材股份有限公司,在这里听不到震耳的轰鸣,也看不到满天的粉尘。很难与印象中的混凝土企业联想到一起。

“过去我们生产主要靠人工操作、人工调度、人工统计,三条生产线要投入15个工人。自从公司的‘砼智造’平台投入使用后,现在只需2个人就能完成全部的控制流程,大大节省了人力成本,促进了企业降本增效。”该公司董事长倪文勇说,从客户下单、生产排程、物流配送到产品交付,都可以在平台上全追踪、全溯源。通过手机APP,生产情况和运输进度都可以进行监控。

“砼智造”高性能混凝土大数据云平台通过大数据、物联网、人工智能等技术应用,实现了原材料、生产、运输、施工全过程实时数据采集、监测、分析和综合集成应用,为混凝土全产业链智能制造生态、产品全生命周期质量监测、供应链协同等提供了整体解决方案,助力传统混凝土产业焕发新动能。

与此同时,省大数据局多次开展宣讲培训、上门会诊服务、数字经济提升行动系列培训会诊服务等活动,通过全省优秀融合企业案例分享。截至目前,组建的“万企融合”服务队已有228家大数据企业加入,2018年至2021年有4253家贵州实体经济企业得到了服务队的会诊服务,成为我省会诊服务工作的主要支撑力量。下一步,省大数据局将开展“大数据企业服务年”活动,大数据系统干部将面向企业开展一对一专项服务,市县同步推进,与省里服务错位互补,确保重点企业全覆盖。

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