卢阳1990年进入安吉精铸公司，一直从事熔炼浇注工作，是公司的技术大拿。32年来，他始终把“保质保量完成新品试制工作”作为工作的重中之重，在生产过程中遇到问题从不推诿懈怠，而是积极应对，勇敢创新。他带领团队完成多项重点型号高温合金铸件的熔炼浇注生产任务，为安吉精铸高温合金精密铸造从无到有、从小到大、成为国内行业领先作出了突出贡献，所带班组先后荣获中航工业“六型”班组、贵州航空工业“模范职工小家”等荣誉。

高温合金铸造是安吉精铸公司的朝阳产业，设备是2006年以后新引进的高端设备，铸造工艺、合金材料是第一次研制，没有可借鉴的资料和经验。卢阳负责的真空熔炼浇注工序，是精铸生产线上的关键岗位，为保证生产质量，他潜心学习，不断摸索新设备、新工艺，取得铸件合格率从原来不到10%提高到现在的80%，某大型斜支板由月产3件到月产11件等众多突破，完成某重点型号28项高温合金产品工艺参数的定型、熔炼浇注产值从每月不到10万元提升到1000万元等挑战。

卢阳的技能和专业水平在高温合金铸造的发展中不断成长提高。2013年，他参与完成某铸件从离心浇注转型到重力浇注的生产试验过程，固化了高温合金铸件生产过程的典型工艺，并成功试验重力法，浇注多项机匣铸件。2015年6月，他参与完成当时国内最大的高温合金铸件，一次熔炼浇注成型的试制工作，现已成功交付首件。

2019年4月，卢阳承接了一项特大机匣铸件的浇注工作，全程参与新设备的运行调试、工艺参数的制定，目前已成功进行该产品的一次熔炼浇注成型的试制工作。他在工作上的创新、工艺技术的执行、方法上的改进，提高了产品的合格率，保证了新品研制任务的顺利完成。