完成1000吨基酒产能，人工生产模式和自动化生产模式的最直接变化是什么？

国台回答：人工生产模式大约需要180名工人，用地13.5亩；而自动化生产模式只需约50名工作人员，用地仅6.4亩。人工减少2/3，用地节约1/2。

在国台的自动化制酒生产车间，呈现出了润粮系统、上甑系统、摘酒系统、摊晾系统、收堆系统、起入窖系统、清洗系统等一系列的车间设备，这些设备覆盖了酱香型白酒生产的全流程工艺环节。

“制酒生产车间以自动化设备为基础，辅以配套的标准操作规程，降低人工生产的不稳定因素，实现窖与窖之间、甑与甑之间、班组与班组之间的生产过程一致、结果一致，促进基酒品质稳定性提升。”

国台酒业集团有关负责人表示：“在高质量发展的背景下，酱香白酒行业面临着土地资源和劳动力两个核心生产要素的限制，规模企业走向智能酿造这条路，是大势所趋，是发展的必然。”

通过十多年的努力，国台已经把人工踩曲推进到机械制曲，把人工酿造推进到机械化、自动化，正在全面实施智能化酿造，把传统的存储方式推进到数字化智能储酒。

行业公认，国台在酱酒领域推进数字赋能、绿色集约、智能酿造是比较早的、走在前列的。

外界这样评价：从2011年国台启动智能化进程，历经十余年，国台实现了智能酿造的创新升级，从过去的1.0不断迭代升级，迈进4.0数字化、智能化阶段。这不仅充分展现了国台企业“守”的恒心，更彰显“变”的慧心，同时也为行业未来发展趋势做出示范与方向引领。

作为贵州第三家步入“百亿俱乐部”的酒企，接下来，国台将依靠信息支撑、数字集成、智能分析，把智能酿造推进到新阶段，从而实现从传统生产企业蝶变为新型工业化企业。

白酒是中国的传统产业，也是贵州的支柱性产业。在高质量发展进程中，众多酒企正利用互联网的新技术、新应用对传统生产模式进行全方位、全角度、全链条的改造。

作为新一代信息技术与制造业融合的产物，工业互联网正在颠覆传统的生产模式。近年来，贵州将工业互联网作为深入实施工业强省战略、大数据战略行动的重要内容，大力推动大数据与工业深度融合发展。

从整体指标看，贵州数字经济增速连续6年保持全国第一，软件和信息技术服务业增速高于全国平均10个百分点以上。工业企业两化融合发展水平达到49.8，位列全国第21位，正加快朝着第二梯队迈进。

从关键环节看，贵州企业改造提升、产业转型升级工作全面推进，全省数字化研发设计工具普及率从35.7%提高到63.7%，关键工序数控化率从25.2%提高到43.4%。云平台应用率达50.1%，位列全国第10位。

深入推进工业互联网应用实践，其目的是推动工业产业转型升级，贵州在这方面取得了显著成效。一方面打造标杆项目，累计获批国家工业互联网、智能制造等领域示范项目近80个，中国振华、贵州电网、宏图科技等一批企业先后获得国家支持。一方面加快应用普及，工业互联网逐渐从工业外围环节向生产制造核心环节拓展，累计实施融合标杆项目242个、示范项目2488个，以点带面促进十大工业产业智能化改造提升。

工业互联网，是新工业革命的关键支撑和智能制造的重要基石，面对越来越注重个性化的市场、越来越精准的管理需求、越来越高效的供需体系，贵州以工业互联网赋能工业企业转型升级为切入口，助推“贵州制造”正阔步迈向“贵州智造”。

贵州省工业和信息化厅有关负责人表示，贵州作为全国首个国家大数据综合试验区和新一轮西部大开发重点发展区域，顺应新一轮科技革命和产业革命的大趋势，加快推进工业互联网创新发展，推动新一代信息技术与制造业深度融合，着力提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平，打造在国家新发展格局中具有特殊地位、富有贵州特色、契合时代特征的新型工业化产业体系，牵引并支撑全省经济高质量发展，意义重大。